Oerlikon Suni Elyaflar: Dijital İplik Fabrikasına Giden Yol
Tedarik zincirinden sevkiyata kadar bütün tekstil üretiminin, tam bağlantılı Fabrika 4.0 ile bağımsız kontrol edilmesi geleceğin senaryosudur. Üretilen ürün, gömülü sensörleri kullanarak prosesi kontrol eder ve izler. Üretim veya sipariş durumu her zaman bilinir, hammaddeler otomatik olarak yeniden düzenlenir, üretim sürecinin ayrılmaz parçaları olarak aşınma ve bakım planlanır ve hata süreçleri tanımlanır, azaltılır ve gösterilir. Bunun için makine üretim sektörü, uygun şekilde akıllı ve web-erişimli üretim sistemlerini sağlamalıdır.
“TREND BELİRLEYİCİ OLMAK İSTİYORUZ”
Oerlikon Manmade Fibers Segment (Suni Elyaf Bölümü), bu teknik gelişme zorluklarını aşmak ve yüksek standartlara sahip olmak istiyor. CEO Georg Stausberg; “Bu tür teknolojiler için tekstil makineleri üreticisi olarak trend belirleyici olmak istiyoruz.” dedi. Bu yolculukta ilk adımlar çoktan atılmış durumda. Proses izlemek için Tesis Operasyon Merkezi (POC), mevcut üretim verilerinin merkezi bir yerde derlenmesini ve bu verinin ulaşılabilir hale gelmesini sağlıyor. Akıllı telefonlarda ve tabletlerde bir hizmet online uygulama aracılığıyla proses izleme gibi HMI tabanlı hizmetlerin yanı sıra karışık gerçeklik gözlükleri (Microsoft HoloLens) dayalı bir yardım sistemi tanıtıldı. Sistem tahmini bakım konseptlerini destekliyor ve iplik sistemleri arasında sanal 360 derecelik turlar sağlıyor.
AIM4DTY: OTOMATİK HATA TESPİTİ
Gelecekteki dijital çözüm AIM4DTY, tekstüre makinelerinde kalite risklerinin azaltılmasına yardımcı olmak için, olası hata nedenlerinin tanımlanmasına yardımcı oluyor. Burada makine öğrenimi kullanılıyor: Sistem trend şemalarını ve onların hatalarını kullanarak, tanıyor ve eğitiliyor. Bir manuel analiz ve optimazasyon ile günde 125 binden fazla grafik okumak neredeyse imkânsızdır. Otomatik AIM4DTY ile bilgi müşterilere anında ulaşabilir ve bu sayede üretim sırasında kaliteyi anında optimize edebilirler. Oerlikon Manmade Fibers Segment İş İstihbarat ve Veri Depolama Uzmanı Mario Arcidiacono; “Tüm verileri, tüm uluslararası veri koruma standartları dikkate alınarak yeni Avrupa Genel Veri Koruma Yönetmeliği’ne (GDPR) uygun olarak işliyoruz. Müşterilerimiz hangi verileri neden kullandığımızı her zaman biliyor.” diye konuştu.
AKILLI KONTROL SİSTEMLİ SİLME ROBOTU
İplik düzelerinin temizliği için kullanılan silme/temizleme robotunun önemli avantajı; makineleri ve prosesleri birbirine bağlayan akıllı kontrol sistemi otomasyonudur. Tüm silme/ temizleme konumları, döngüleri ve zamanları ile ilgili bilgiler yönetim sistemine kaydedilir. Robot kaydedilen silme aralıklarına otomatik ve güvenlikli bir şekilde erişir. Bu amaçla robot, tüm bir üretim hattına karşılık gelen pozisyona kadar çalışabiliyor.
Bununla birlikte, burada daha belirleyici olan, akıllı kontrol sisteminin, eğirme pompasının yardımıyla otomatik ve sürekli olarak yukarı ve aşağı hareket ettirilebilmesinin etkisidir. Manuel işleme göre avantajları, örneğin; insan kaynakları ve sağlık yönetimine ilişkin avantajların yanı sıra, genişletilmiş temizlik döngüleri, daha az silikon kullanımı, daha az üretim süresi ve daha az işletme maliyetidir. Silme/temizleme robotu şu anda Çin’de iki büyük iplik üreticisinde çalışıyor.
STAPLE FORCE S1100’İN DÜNYA LANSMANI
Staple Force S1100, tek bir işlem adımında eğirme, çekme, kıvrımlaştırma, kesme ve balyalama yapan ve günde 15 tona kadar küçük partiler üreten bir teknolojidir. Bu, polimer, boya ve numara değişiklikleri dahil olmak üzere çeşitli gereklilikler için hızla yeniden yapılandırılabilir. Kolay kullanım için proses kontrol sistemi kesinlikle eşsizdir.
PA6/66 SEKTÖRÜNDEN HABERLER
Almanya’nın Thuringia şehrinde bulunan PE Polymer Engineering Plant Construction GmbH’nin satın alınmasıyla, Oerlikon Manmade Fibers Segment, elyaf ve filamentler için şimdi tamamlanmış olan poliamid proses zincirini genişletti. Eriyik hazırlama sürecindeki mevcut ve test edilmiş teknolojiler arasında; tüm poliamid 6 polikondansasyon sistemleri bölümü ve onun PA6/66 kopolimeri ve geri dönüştürülmüş laktamın en yüksek nihai ürün kalitesi için beslenmesi için patentli dimer hidroliz prosedürleri var.
YENİ BİR DÜŞÜNCE YAPISIYLA DİJİTALLEŞMEYE GEÇİŞ
Dijitalleşmeye yönelişi göstermek için firma, salon 2 B24 numaralı standında özellikle sanal deneyimlerden oluşan makine gösterimini misafirlerine sundu. Yapay zekanın yanı sıra ziyaretçilerin karmaşık sistemleri 3D olarak deneyimlemelerine olanak veren sanal showroom’u tanıtmak için eğlenceli çözümler sundu.
Georde Stausberg şöyle konuştu: “Dijital fabrikanın kısmen makine sunuşumuzla birlikte bir gerçeklik haline geldiğini ve dijital çözümler ile ekipmanlarımızın verimliliğini ve nihai ürünlerin kalitesini daha da optimize etmek için iyi bir konumda olduğumuzu gösterdik.”