“Türkiye Bölgesel Stratejimizin Merkezinde Yer Alıyor”
Röportaj: Tuğba Karademir
BB Engineering, filament iplik üretiminde sürdürülebilirlik, enerji verimliliği ve üretim esnekliğini bir araya getiren yenilikçi çözümleriyle küresel pazarda güçlü konumunu koruyor. Şirket, özellikle geri dönüşüm ve dijitalleşme odaklı mühendislik yaklaşımıyla üreticilerin değişen taleplerine yanıt veriyor.
2025 yılı, BB Engineering için başarılı bir iş yılı olarak kayıtlara geçti. BB Engineering Genel Müdürü Dr. Klaus Schäfer, şirketin JeTex® ve VarioFil® sistemleriyle filament iplik üretiminde verimlilik, kalite ve sürdürülebilirliği nasıl bütünleştirdiğini paylaşıyor. Tekstil Teknoloji dergimiz için gerçekleştirdiğimiz bu röportajda, küresel belirsizliklerin iş dünyasına etkisi, Türkiye pazarı stratejileri ve geri dönüşüm odaklı inovasyonlar da detaylı şekilde ele alınıyor.
Geçtiğimiz yıla dönüp baktığınızda, BB Engineering’in genel performansını nasıl değerlendirirsiniz?
2025 yılında başarılı bir iş yılı geçirdik ve son derece memnunuz. Bununla birlikte, küresel siyasi ortamın istikrarsızlığı bizim işimizi de etkiliyor: Birçok müşterinin yatırım kararları konusunda temkinli davrandığını gözlemliyoruz.
“Makinelerimiz Uzun Vadeli Verimlilik İçin Tasarlandı”
JeTex® ve VarioFil® gibi sistemler, BB Engineering’in filament iplik üretim teknolojilerindeki konumunu güçlendirdi. Bu çözümler, mühendislikte performans, esneklik ve sürdürülebilirliği bir araya getirme yaklaşımınızı nasıl yansıtıyor?
Makinelerimiz genel olarak birçok açıdan uzun vadeli verimlilik için tasarlandı. Yüksek dayanıklılık, enerji verimli çalışma, düşük arıza süresi ve azaltılmış atık, makinenin kullanım ömrü boyunca düşük toplam sahip olma maliyetine katkıda bulunuyor. Örneğin, en son geliştirmelerimizden biri olan Cobra filtre, otomatik geçiş ve kendi kendini temizleme işlevine sahip, sürekli çalışan geniş alanlı bir ince filtredir. Bu, kesintisiz üretim, çok uzun hizmet ömrü, daha az malzeme kaybı ve daha iyi filtreleme performansı anlamına geliyor.
Belirttiğiniz gibi, JeTex hava tekstüre sistemi de esneklik ve düşük işletme maliyetleri açısından çok iyi bir örnek. Her bakımdan verimlilik sağlıyor. Yüksek üretim hızı, düşük enerji tüketimi ve geniş efekt yelpazesi sunarken ürün kalitesine sürekli odaklanmayı bir arada sunuyor. Sadece farklı hammadde, nozullar kullanarak veya proses parametrelerini uyarlayarak üreticiler tekstüre efektini hızlıca değiştirebiliyor ve böylece farklı ürün ve uygulamalar geliştirebiliyor.
Aynı şekilde VarioFil kompakt eğirme hattımızdan da söz etmek istiyorum. Bu sistem; kolay kullanım, yüksek üretim hızı ve verimli enerji yönetimi gibi birçok avantaj sunuyor. Mühendislerimiz ürünlerimizi daha da geliştirmek için sürekli çalışıyor. Geçtiğimiz yıl, sand pack ile 3LA pack’in avantajlarını birleştiren yeni spin pack çözümümüz “ValuePack”i piyasaya sunduk. Bu sayede sıcaklık ve viskozite açısından belirgin şekilde daha iyi homojenlik elde ederek eğirme performansını ve iplik kalitesini iyileştirdik. Aynı zamanda VarioFil, pazardaki çoğu sisteme kıyasla daha esnek. Farklı polimerler ve iplik türleri için çeşitli konfigürasyonlar ve dönüşüm paketleri sunuyoruz. Bu hat ile PET geri dönüşümü de mümkün oluyor.
Üreticiler sürdürülebilirlik konusunda bir adım daha ileri gitmek isterlerse, VacuFil geri dönüşüm hattımız kesinlikle ilgi çekicidir. VacuFil, fiber-to-fiber dahil olmak üzere çeşitli proses akışlarına olanak tanır. Bu sayede iplik üreticileri kendi üretim atıklarını yüksek kaliteli rPET’e dönüştürebilir. Bu yalnızca sürdürülebilir ve maliyet avantajlı değildir; aynı zamanda üreticilerin ürün portföylerini rPET ürünlerle genişletmelerine ve böylece yasal ve pazar gerekliliklerine yanıt vermelerine imkân tanır.
“Makinelerimiz Düşük İşletme Maliyetleri ve Yüksek Kullanılabilirlik ile Karakterize Ediliyor”
Son yıllarda müşteri beklentilerinin özellikle verimlilik, ürün kalitesi ve operasyonel esneklik açısından nasıl değiştiğini gözlemliyorsunuz? BB Engineering bu değişen taleplere nasıl yanıt veriyor?
Türkiye, küresel ölçekte en dinamik tekstil üretim merkezlerinden biri olmaya devam ediyor. Türk pazarını bugün nasıl değerlendiriyorsunuz ve BB Engineering’in bölgesel stratejisinde nasıl bir rol oynuyor?
Türkiye şirketimiz için stratejik açıdan büyük önem taşıyor ve uzun yıllardır kilit pazarlarımız arasında yer alıyor. Ancak gerçekçi olmak gerekirse, mevcut ortam önceki yıllara kıyasla daha zor.
Türkiye tekstil sektörü yüksek oranda ihracat odaklı ve enerji maliyetleri, döviz dalgalanmaları ve uluslararası ticaret koşullarındaki değişiklikler dahil küresel pazar belirsizliklerinden kaynaklanan artan baskılarla karşı karşıya. Aynı zamanda sürdürülebilirlik ve geri dönüşümün önemi artıyor; Türk üreticiler verimliliklerini ve uzun vadeli rekabet güçlerini korumak amacıyla yatırımlarını dikkatle değerlendiriyor.
Bir teknoloji ortağı olarak biz de bunu hissediyoruz. Ancak bunu uzun vadeli yapısal bir değişimden ziyade normal bir pazar döngüsünün parçası olarak görüyoruz. Bu nedenle Türkiye bölgesel stratejimizin merkezinde yer almaya devam ediyor. Uzun yıllara dayanan iş ortaklıklarımıza büyük değer veriyoruz ve koşullar istikrara kavuştuğunda pazarın yeniden ivme kazanacağına inanıyoruz. Günlük müşteri iş birliklerimizde, zorlu dönemlerde dahi son derece profesyonel ve çözüm odaklı bir yaklaşım deneyimliyoruz.
“Ar-Ge Faaliyetlerimizde Tekstil Geri Dönüşümüne Güçlü Bir Odaklanma Sağladık”
İnovasyon her zaman BB Engineering’in kimliğinin temel unsurlarının arasında yer aldı. Önümüzdeki yıllarda filament iplik üretimini en fazla etkileyecek teknolojik veya mühendislik gelişmelerinin neler olacağını düşünüyorsunuz?
Biz “trendler”den ziyade filament iplik üretimini yeniden şekillendiren temel gelişmeler görüyoruz. Dijitalleşme kuşkusuz kilit bir kaldıraç olmaya devam ediyor. Gerçek zamanlı veri analizi ve akıllı proses kontrolü, daha yüksek proses şeffaflığı ve stabilite sağlıyor. Filament eğirmede, en küçük sapmaların dahi iplik kalitesini etkilediği düşünüldüğünde; veri odaklı optimizasyon ve kapalı çevrim kontrol sistemleri tekrarlanabilirliği önemli ölçüde artırıyor, fireyi azaltıyor ve toplam ekipman verimliliğini yükseltiyor.
Otomasyon da aynı derecede önemli. Artan kalite gereksinimleri ve maliyet baskısı, yüksek verimli ve büyük ölçüde kendi kendini regüle eden üretim hatlarını zorunlu kılıyor. Enerji maliyetlerinin üretim giderleri içindeki yüksek payı göz önüne alındığında, enerji verimliliği belirleyici bir rekabet faktörü. Optimize edilmiş ekstrüzyon teknolojisi, verimli tahrik sistemleri ve akıllı ısı yönetimi, spesifik enerji tüketiminin azaltılmasında merkezi rol oynuyor. BB Engineering olarak, ekonomik verimlilik ile ölçülebilir sürdürülebilirlik kazanımlarını birleştiren sistemler tasarlıyoruz.
Sektörümüzü zorlamaya devam edecek bir diğer temel konu ise tekstil geri dönüşümü. Bu gelişme yalnızca sürdürülebilirlik hedeflerinden değil, aynı zamanda hammaddelerin sınırlı bulunabilirliğinden de kaynaklanıyor. Bu nedenle son yıllarda Ar-Ge faaliyetlerimizde tekstil geri dönüşümüne güçlü bir odaklanma sağladık. Geri dönüştürülmüş PET’in işlenmesi; stabil viskozite ve sürekli yüksek iplik kalitesi sağlamak için uyarlanmış ekstrüzyon, filtrasyon ve ergiyik kondisyonlama teknolojileri gerektirir. BB Engineering olarak bu alanların tamamında kapsamlı uzmanlığa sahipiz ve müşteri ihtiyaçlarına özel, yüksek verimli çözümler sunabiliyoruz. Teknik merkezimizde sürekli denemeler yürütüyor ve özellikle zorlu elyaftan elyafa geri dönüşüm uygulamalarında son derece başarılı sonuçlar elde ediyoruz.
