Salvadè, Devrim Niteliğinde Buhar Tasarruf Sistemini ITM 2024’te Sergileyecek
1990 yılında kurulan Onur Tekstil Makineleri firması, tekstil, baskı ve bitim işlemleri ile ilgili üretim hatları sunan firmaların mümessilliklerini yapıyor, satış ve satış sonrası teknik servislerini sağlıyor. Onur Tekstil Makineleri ITM 2024 Fuarı’nda; baskı sonrası buharlama yönetiminde devrim niteliğinde bir sistem olan Salvadè Buhar Tasarruf Sistemini tanıtacak.
Acil, güçlü, ertelenemez ihtiyaç, insanı araştırmaya, denemeye ve sonunda çözümler bulmaya itiyor. Enerji maliyetlerindeki belirgin artış ve makinelerin çalışması için gerekli olan farklı enerjilerle bağlantılı olarak sürecin çevresel etkisini azaltma ihtiyacı, zorunlu olmasa da tüm olasılıkların dikkatli bir şekilde gözden geçirilmesine yol açıyor. Salvadè, VPM modelinin bu derin revizyon/optimizasyon süreci 1920’lerin başlarından itibaren devam ediyor. Amaç, baskılı kumaşların buharlama işleminde aynı kalite sonuçlar için gerekli olan buhar miktarının azaltılması. Bu düşüş aynı zamanda daha düşük termal enerji tüketimini ve atmosfere daha düşük buhar emisyonları salınmasını sağlıyor.
Salvadè’nin başarısı sayesinde tüm boya gruplarında ve bütün kumaş tiplerinde renk verimlerinin korunmasını sağlıyor. Verim, sonuç birliği, tekrarlanabilirlik, sağlamlık, Salvadè ile çok daha az enerji kullanılarak sağlanıyor. Bu yeni teknolojinin parlak ve cüretkâr diyebileceğimiz sonuçları, çalışmaların başarısını doğruladı ve 2023’ün ilk aylarında itibaren geçen zamana kadar bilim kurgu gibi görünen iki çözümün patentini almayı mümkün kıldı.
Çok basit bir sayısal örnek, ekonomik açıdan açıkça büyük avantaj ortaya koyuyor. Sektörde istatistiki olarak en fazla bulunan orta-yüksek boy bir buharlama sistemi yaklaşık 1.000 kg/h buhar tüketiyor. Bu miktarda buhar üretmek için, yaklaşık 76 m3 doğalgaz tarafından geliştirilen kilokalorilere ihtiyaç var. Yılın 300 günü 22 saat makine kullanımı göz önüne alındığında yılda yaklaşık 500.000 m3 doğalgaza ulaşıyor.
Salvadè tüketimde en az %40 azalmayı garanti ediyor. Olağanüstü teknoloji ile donatılmış bir tesis için ROI sürelerindeki çok önemli azalmayı hesaplamak Salvadè ile mümkün. Buhar tasarrufu makine içi buhar girişi ile atmosfere atılması arasındaki doğru ilişki, buharlaşma haznesinin tam ve sabit doygunluğa erişmesini ve dolayısıyla olağanüstü fikse sonucunu sağlıyor. Bu hedefe ulaşmak için buhar yönetiminin arkasındaki felsefe kökten değiştirildi. Artık makine tamamen patentli olarak, kapalı döngüde çalışıyor. Bu süreç, makineye giren buhar üzerindeki ISS sensör paketinin, dışarı atılan buharın akışının elektronik kontrolünün, haznedeki yepyeni CSFS nebülizasyon sisteminin ve HyperWet®’in birleşik çalışmasının, tarihsel ve her zaman çok geçerli SuperWet® ile denetlenmesidir.
Kabin Sıcaklık ve Nem Kontrolü
Zaman içinde sürekli performansı garanti etmek için 2019 yılında piyasaya sunulan buhar sistemindeki otomasyonun katkısı önemli. Hattaki değişken buhar basınçlarına rağmen sistem makineye sabit buhar girişini garanti ediyor. Makineye vereceğiniz buhar miktarı değiştikçe, makine girişinden ve çıkışından sızıntıları önlemek ve dolayısıyla damlamaları önlemek için makine otomatik olarak alınacak doğru buhar miktarını ayarlıyor. Sistem tamamen otomatik olup operatör tarafından herhangi bir ayar yapılmasına gerek kalmıyor.
Sonuç olarak, buhar tüketimindeki ciddi azalma, kabinde daha da performanslı bir sıcaklık ve nem kontrol sistemi gerektiriyor.
Hyperwet®: Superwet® Sistem Evrimi
SuperWet® sistemi, yani 2006 yılında patenti alınan, kabin kontrollü hava girişi, belirleyici ve son derece başarılı bir etki yarattı. Aslında, bu sistem mükemmel renk parlaklığını ve sürekli performansı garanti ediyor. HyperWet®, atasının çalışma felsefesini koruyor ancak %50’ye varan potansiyel artışı sayesinde, özellikle daha fazla nem gerektiren kumaş ve boyalar için büyük avantajlarla haznede daha da hassas sıcaklık kontrolü sağlıyor.
Kabindeki Suyun Nebulizasyonu
Kabinin sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol etmenin çözümü, kabine giren suyun miktarı ile değil nebülizasyonun sonucu olarak çıkan buhar iledir. Daha küçük ancak doğru şekilde verilen bir miktar odadaki buhar tarafından tamamen emilemeyen daha büyük bir miktardan, sıcaklık kontrolünde kesinlikle daha etkilidir. CSFS sistemi ile yarattığımız şey, kabinde devir daim yapan buharın hemen soğumasını sağlayan “soğuk” buhar olarak tanımlanabiliyor. Suyun “sözde gaz” olarak tanımlayabileceğimiz bu özel durumu, sadece anında dolaşıma girmesini değil, her şeyden önce emilmesine ve dolayısıyla bütünüyle kullanılmasına izin vererek toplam tüketimi azaltıyor.
Otomatik Bekleme Moduna Geçiyor
Makine, baskı bölümünden buharlanacak kumaşları almak için beklerken otomatik olarak bekleme moduna geçiyor. Kabindeki buhar miktarı 100/200 kg’a düşürülüyor (kabinin boyutundan bağımsız olarak) ve egzozlar da çalışma sıcaklığını korumak için otomatik olarak ayarlanıyor. Böylece her zaman optimum koşullarda çalışmaya devam etmeye hazır oluyor.
Komple Otomasyon
Bugün, VPM tipi buharlama kontrolu tamamen dokunmatik ekranı ve PLC’si tarafından yapılıyor. Hem ateşleme sırasında hem de üretim sırasında manuel ayarlamalara gerek kalmıyor. Tüm parametreler, daha sonra her işlemin doğru ilerleyişini görüntüleme olanağı sağlayan hafızaya alınıyor.
