Brückner ve Tintex’ten Örme Kumaşların Kaplaması İçin Yeni Teknoloji
Modern tekstil şirketi Tintex, Portekiz’in kuzeyinde İspanya sınırına çok da uzak olmayan Villa Nova’da bulunuyor. 1998 yılında Porto bölgesinde kurulan şirketin ürün yelpazesinde, tanınmış moda, spor ve iç giyim markaları için fonksiyonel triko kumaşları bulunuyor. Tintex, modanın iklim değişikliği ile mücadelede gerçekten bir fark yaratabileceğine inanıyor. Bu nedenle mühendisleri, tüm üretim süreci boyunca sürekli olarak yeni stratejiler ve çevre dostu konseptler geliştiriyor. Firmanın teknoloji uzmanları, boyama ve terbiye teknikleri ile kaplamalar dâhil olmak üzere tüm tekstil tedarik zincirinde uzmanlığa sahip.
“İnovasyon olmadan sürdürülebilirlik olmaz”
Tintex bu slogan doğrultusunda; akıllı, işlevsel ve yüksek performanslı tekstiller geliştirmek ve üretmek için sürekli olarak kumaş yenilikleri araştırıyor. Konsepti tamamlamak için, birkaç yıl önce Alman tekstil makineleri üreticisi Brückner ile işbirliği yapmaya karar verildi. Ürün yelpazesi, tekstil, teknik tekstil, nonwoven ve zemin kaplamalarının terbiyesi için makineler ve komple hatları kapsıyor.
Tintex ve Brückner aynı felsefeyi paylaştığından, yapıcı ve hedefe yönelik ürün geliştirmenin temeli hızla oluşturuldu. Tintex’in vizyonu, bi-elastik triko üzerinde tamamen yeni etkiler elde edebilmek ve daha önce var olmayan kumaşlar üretebilmekti. Bunun için Leonberg’deki Brückner Teknoloji Merkezinde ve Stuttgart yakınlarındaki bir tekstil ve proses mühendisliği enstitüsündeki Brückner hattında çok sayıda test yapıldı. Bu nedenle, özellikle sıcaklık homojenliği, sentetik elyaf karışımlarının ısıl işlemi ve diğer yapısal konular açısından rakipsiz faydalar sağlayan yeni, devrim niteliğinde bir hat konsepti geliştirildi. Yüksek elastan içeriğine sahip çok zor örme kumaşlar bile artık doğrudan kaplanabiliyor veya işlevselleştirilebiliyor. Şimdiye kadar bu tür kaplamalar ancak dolaylı bir kaplama işlemiyle mümkün oluyordu.
Yeni hattın kalbinde; kanıtlanmış ancak sürekli olarak daha da geliştirilmiş ve optimize edilmiş Power-Frame ram makinesi bulunuyor. Giriş ve çıkış bileşenleri, hassas kumaşlar için özel olarak tasarlandı ve gerilimsiz bir kumaş akışı sağlıyor. Özel ve yeni geliştirilmiş bir kaplama ünitesi, ram makinesinin besleme standına entegre edildi. Değişken tasarımı sayesinde aynı hat üzerinde iki farklı uygulama süreci mümkün olabiliyor. Örtü (Screen) kaplama denilen işlemde su bazlı macunlar ve dayanıklı veya dayanıksız köpükler, tahrikli, silindirik bir elek ve eleğe entegre bir silecek sistemi ile kumaş üzerine yüksek hassasiyetle uygulanıyor.
Macun kaplama için, makine parametreleri, hamurun uygun bir viskozitede olması koşuluyla, pamuktan veya viskondan yapılmış hafif trikolarda bile tek taraflı bir kaplamanın mümkün olacağı şekilde ayarlanabiliyor. Dayanıklı köpük kaplama için, kaplama ortamı, tam köpük / litre ağırlığı 150 ila 300 g / l olan köpük ile karıştırılıyor. Entegre bir besleme pompası ile bu köpük hassas bir şekilde dozajlanabiliyor ve elek aracılığıyla tekstile uygulanabiliyor. Ayrıca dayanıksız köpük kaplama durumunda, kaplama ortamı bir mikser ile köpüklendiriliyor ve tekstile tam dozlarda uygulanıyor. Burada köpük / litre ağırlığı 30 ila 100 g / l’dir.
Dayanıksız köpük, kumaştan çıktıktan kısa bir süre sonra çöktüğü için,% 10-20’den daha düşük bir toplama ile tek taraflı bir işlevselleştirme elde edilebiliyor.
Biraz daha dayanıklı kumaşı kaplamak veya daha yüksek kaplama ağırlıkları uygulamak istiyorsanız, ünite hızlı ve kolay bir şekilde elek kaplamadan silindir üstü bıçak sistemine dönüştürülebiliyor. Karşı basınç silindiri daha sonra kaplama silindiri olarak kullanılıyor.
Ram makinesinin çıkış beslemesine entegre edilmiş bir laminasyon / kabartma kalenderi, kumaş üzerinde çeşitli etkilerin elde edilmesini sağlıyor, örneğin bir deri kumaşı efekti gibi. Uygulanan dayanıklı köpük kaplama belirli bir katman kalınlığına sahipse, bu etki laminasyon kalenderindeki kurutma geçişinden sonra beslemeli bir bırakma kağıdı veya uygun bir gofraj silindiri aracılığıyla elde edilebiliyor.
Basit ısıyla sertleştirme işlemleri için, elek yerine kaplama ünitesine yerleştirilebilen ve böylece üst besleme silindiri olarak işlev gören özel bir silindir geliştirildi. Gerilime çok duyarlı trikolar bile, ısıyla sabitlenmeden önce yüzde 60’a kadar aşırı besleme ile çalıştırılabiliyor.
Bu yeni çok işlevli ürün serisi bu nedenle ısıyla sertleştirme, kurutma ve kaplama işlemleri için kullanılabiliyor. Yüksek maliyetli salım kağıdına güvenmek zorunda kalmadan, Daha önce dolaylı kaplamayla üretilenlerle karşılaştırılabilir ürünler üretmek için kullanılabiliyor. Portekiz’deki Tintex’te, bu hattaki üretim bir süredir zaten devam ediyor ve tamamen yeni tekstil türlerine yönelik araştırmalar devam ediyor. Tintex firması, Münih Fabric Start’ta yeni geliştirilen bu tür ürünlerle Hightex Ödülü’nün yanı sıra Frankfurt’taki Techtextil’de İnovasyon Ödülü’nü kazandı.