Eğirmenin Geleceği Otomasyon, Dijitalleşme ve Yapay Zekâ ile Şekillenecek
Röportaj: Dilek HAYIRLI
Rieter Group CEO’su Thomas Oetterli, “2024’te sipariş alımımızı önemli ölçüde artırabildiğimiz için gururluyuz; 2024’ün son çeyreği, üst üste dördüncü çeyrekte yıllık büyüme yaşadık. Bunun üstüne, zorlu bir piyasa ortamında rekabetçi konumumuzu güçlendirebildik.” dedi.
İplik eğirme teknolojilerinin öncü şirketlerinden Rieter, 2024 yılında inovasyon, otomasyon ve dijitalleşme alanındaki yatırımlarıyla sektörde fark yaratmaya devam etti. Şirketin İsviçre’nin Winterthur kentinde açılan yeni kampüsü, en son teknoloji çözümlerinin geliştirilmesine ev sahipliği yaparken, Rieter’in iplik üretiminde yapay zekâ, otomasyon ve enerji verimliliğine yönelik çözümleri küresel pazarda büyük ilgi görüyor. Rieter Group CEO’su Thomas Oetterli, Tekstil Teknoloji dergimize verdiği röportajda şirketin stratejik yatırımlarını, sektördeki yenilikleri ve geleceğe dair öngörülerini paylaştı.
2024 yılı Rieter için hangi açılardan en belirleyici yıl oldu?
En büyük gelişmelerden biri, İsviçre / Winterthur’da bulunan yeni Kampüs’teki şirket merkezimize taşınmamız oldu. Yeni tesis, türünün en modern inovasyon ve teknoloji merkezini barındırıyor ve Rieter’in iplik üretim sürecindeki kapsamlı bilgi birikimini ve uzun yıllara dayanan deneyimini tek bir çatı altında birleştiriyor. Geliştirme odağı; otomasyon, dijitalleştirme, yapay zekâ ve geri dönüşüm teknolojileri üzerine kurulu.
“2024’te Sipariş Alımımızı Önemli Ölçüde Artırabildiğimiz İçin Gururluyuz”
Küresel piyasa dinamikleri, tedarik zinciri süreçleri ve inovasyon açısından en önemli gelişmeler nelerdi?
2024’te sipariş alımımızı önemli ölçüde artırabildiğimiz için gururluyuz; 2024’ün son çeyreği ile birlikte üst üste dördüncü çeyrekte yıllık büyüme yaşadık. Bunun üstüne, zorlu bir piyasa ortamında rekabetçi konumumuzu güçlendirebildik. Ve bazı önemli pazarlarda toparlanmanın ilk işaretlerini görmeye başladık.
Rieter’in iplik eğirme çözümleri arasında müşteriler tarafından en çok hangi sistemler tercih edildi?
Üretim sektörünün geri kalanı gibi, iplik endüstrisi de işgücü kıtlığı ve değişen iş gücü nedeniyle zorluk çekiyor. Bu, özellikle iplik fabrikaları için ülkenin sıkı işgücü piyasaları göz önüne alındığında otomasyon çözümlerimize özellikle yüksek talebin olduğu Türkiye’de geçerli. Üretkenliği ve performansı artırmak için ürün hatlarımızda temel yapay zekâ uygulamalarını tanıtıyoruz. Örneğin, otomatik iplik ekleme/düğümleme robotumuz ROBOspin, verimliliği daha da artırmak için yapay zekâ ile iyileştirilecek.
“J 70 Teknolojisine Sahip Dünyanın İlk Komple Hava Jetli Eğirme Sistemini Kuracağız”
Yeni hava jetli iplik eğirme makineniz J 70 piyasadaki en hızlı sistemlerden biri. İlk satış ve müşteri geri bildirimlerinden memnun musunuz?
Piyasanın en hızlısı olan J 70, dakikada 600 metre iplik üretebiliyor. Makineye yönelik sağlıklı bir talep var ve yakında J 70 teknolojisine sahip dünyanın ilk komple hava jetli eğirme sistemini kuracağımız için mutluyuz.
Rieter’in 2024 yılındaki en büyük yatırımları ve stratejik girişimleri hakkında bilgi verebilir misiniz?
Rieter her yıl satışlarının yaklaşık %5’ini eğirme sistemleri ve dijitalleştirme çözümleri için araştırma ve geliştirmeye yatırıyor. ROBOspin’i yapay zekâ teknolojisiyle donatma planlarımızın ötesinde, emeksiz bir fabrikanın konsept çalışmasını da tamamladık. Bu, önümüzdeki iki yıl boyunca önemli bir odak noktası olacak.
Günümüzde iplik üreticilerinin karşı karşıya olduğu en büyük zorluklardan biri enerji verimliliği ve üretim maliyetlerinin azaltılmasıdır. Rieter’in bu konudaki en son çözümleri nelerdir? Özellikle enerji tasarrufu sağlayan veya hammadde verimliliğini artıran teknolojilerinizden bahsedebilir misiniz?
Rieter teknolojisi, otomasyon ve dijitalleştirme teknolojileri aracılığıyla müşterilerin dönüştürme maliyetlerini (lifleri ipliğe dönüştürme maliyeti) azaltmalarına yardımcı olmak için tasarlanıyor. Rieter sistemlerine sahip iplik fabrikaları, geleneksel veya karma sistemlere kıyasla kilogram iplik başına daha düşük maliyetler elde ediyor. Bu, daha yüksek verimlilik, daha düşük enerji tüketimi ve daha iyi hammadde verimlerinin sonucudur ve bu da iplik fabrikaları için tasarruf anlamına geliyor. Rieter’in kompakt iplik makinesi K 48, rakip modellere kıyasla bir müşterinin operasyonlarında %18 enerji tüketimi tasarrufu sağladığı için enerji verimliliği için parlak bir örnek diyebilirim.
Otomasyon ve dijitalleştirme çözümleriniz iplik fabrikalarındaki üretim süreçlerini nasıl optimize ediyor? ESSENTIAL platformu ve ROBOspin gibi yenilikçi çözümlerinizin müşterilerinize sağladığı başlıca faydalar nelerdir?
Rieter, tamamen dijitalleştirilmiş bir fabrika vizyonunu gerçekleştirmeye kararlı. ESSENTIAL – Rieter Dijital İplik Eğirme Paketi – iplik fabrikalarına verimlilik, üretim, enerji ve kalite için iyileştirme önerileriyle birlikte gerçek zamanlı veri akışları ve temel performans göstergeleri sağladığı için bu vizyona ulaşmak için atılmış en doğru adım.
ROBOspin, iplik fabrikaları için oyunun kurallarını değiştiriyor. Rieter’in otomatik iplik ekleme/düğümleme robotu, robot güvenilir bir şekilde %95’e kadar iplik ekleme/düğümleme verimliliğine ulaştığı için fabrikaların işgücü gereksinimlerini %50’ye kadar azaltmalarına yardımcı oluyor. ROBOspin, dünya çapındaki iplik fabrikalarında her hafta 1.000.000’den fazla iplik kopuşuna müdahale ediyor ve bu da operatörler için yaklaşık 2.000 çalışma saatinin azaltılmasıyla sonuçlanıyor. Daha önce de belirttiğim gibi, ROBOspin’i yapay zekâ ile geliştireceğiz.
Tamamen otomatik tarama setiniz işgücü gereksinimlerini %50’ye kadar azaltabiliyor. Bu çözüm üreticilere yalnızca işgücü avantajı mı sağlıyor yoksa kalite ve verimlilik açısından da önemli bir fark yaratıyor mu?
Rieter’in en son tamamen otomatik tarama seti, en yüksek verimliliği ve maksimum esneklik için geniş bir döküntü çıkarma aralığı sunan E 90 tarama makinesini içeriyor. En düşük üretim maliyetlerinde olağanüstü, sürekli olarak yüksek iplik kalitesini garanti ediyor. E 90 tarama makinesi, saatte 100 kg’ın üzerinde şerit üretimi ve %1’e kadar daha iyi elyaf verimi ile ilişkili daha düşük hammadde maliyetlerine dayalı düşük üretim maliyetleriyle öne çıkıyor. Yüksek verimlilik, yeni akıllı tahrik konsepti, iyileştirilmiş tarama teknolojisi ve yeni entegre edilmiş SB-D 50 cer makinesi teknolojisi sayesinde elde ediliyor. Bu cer makinesi teknolojisi, Rieter Kalite Monitörü tarafından izlenen mükemmel şerit kalitesini garanti ediyor.
“Rieter 2027 Yılına Kadar Değer Akışını Tamamen Otomatikleştimek İçin Ar-Ge Faaliyetlerini Artırdı”
Rieter’in 2025 için ürün geliştirme ve pazar stratejileri nelerdir? Yeni nesil eğirme makineleri ve otomasyon sistemleriyle ilgili olarak sektöre hangi yenilikleri getirmeyi planlıyorsunuz? Rieter’in 2025 için büyüme ve pazar genişleme stratejileri nelerdir?
Eğirme endüstrisinin geleceği otomatik, dijital ve akıllı olacak. Fabrikalar işçileri işe almak ve elde tutmakta zorlanırken tutarlı ve verimli operasyonları sağlamak için otomasyon teknolojisi olmazsa olmaz bir gereklilik olacak. Rieter, otonom taşıma sistemleri ve işbirlikçi robotik aracılığıyla 2027 yılına kadar değer akışını tamamen otomatikleştirmek için Ar-Ge faaliyetlerini artırdı. Rieter’in dijital eğirme paketi ESSENTIAL, maliyeti düşüren ve getiriyi en üst düzeye çıkaran akıllı ve yüksek performanslı fabrikaların komuta ve kontrol merkezi olacak. Müşteriler, operasyonlarını Rieter teknolojisi ve uzmanlığına dış kaynak kullanarak iplik işlerine tamamen odaklanabilecekler.
