En Yeni Lonati DC88 DE 2H2 Japonya’da Tanıtıldı
20-23 Mayıs tarihleri arasında Japonya’nın Amagasaki kentinde UNION tarafından düzenlenen özel etkinlikte, Lonati yeni modeli DC88 DE 2H2’yi tanıttı. Bu çift silindirli makine, erkek, kadın ve çocuk çoraplarının üretiminde verimlilik ve kalite standartlarını yeniden tanımlamak amacıyla geliştirildi.
DC88 DE 2H2, Lonati’nin çift silindirli ürün gamındaki en son teknolojiyi temsil ediyor. Bu model, maksimum üretkenlik ve tekstil esnekliği sağlamak üzere geliştirilen tam iki iplik beslemeli bir ürün. Makine, özellikle geri beslemeli (reciprocation) çalışma sırasında dahi iki iplik beslemeli örme yapabilen yeni bir sistem sayesinde üretkenliği en üst seviyeye çıkarıyor.
Makinede, ribana yapılar, link ve jakarlı desenlerin esnek bir şekilde yönetilmesini sağlayan tek HF manyetik iğne seçme sistemi bulunuyor. Ayrıca, her iki besleme noktasında da alt silindirde askılı örme imkânı sunarak kumaş yapısını ve performansını artırıyor. Değişken geri besleme hareketine sahip fırçasız motor, topuk ve burun örme aşamalarında dahi hassas hareketler sağlıyor. Otomatik gergi sistemine sahip HTD kayışlar ise tahrik sisteminin ömrünü uzatıyor.
Silindir konumlandırması, doğrudan alt silindire entegre edilmiş manyetik enkoder ile kontrol edilerek tüm üretim süresince maksimum hassasiyet sağlanıyor. Topuk ve burun örme için kullanılan 4 seçim noktası, ilmek aktarma bileşenlerinin yerini alarak tek ve çift besleme modlarında geniş desen çeşitliliği sunuyor.
Yeni tasarlanan örme kafası, basınçlı hava tüketimini azaltırken kumaş kalitesini artıracak şekilde geliştirildi. Kumaş genişliği, her çelik kamında bulunan step motorlar aracılığıyla elektronik olarak ayarlanıyor ve gerçek zamanlı otomatik düzeltme yapılıyor. Tüm makine fonksiyonları elektronik olup aktif kendini koruma ve kendi kendine teşhis sistemleri içeriyor. Bu sistemler yedekleme pilleri ile destekleniyor. Kullanıcı arayüzü, makine verilerine, belgelendirmeye ve hata mesajlarına kolay erişim sağlayan sezgisel bir grafik klavyeden oluşuyor.
Makine programlaması, Windows ortamıyla uyumlu ORION grafik yazılımı ile yapılıyor. Ayrıca LAN ağına bağlanabiliyor ve Nautilus ile Arcadia sistemleriyle entegre edilerek üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlıyor.
DC88 DE 2H2, 3”1/2, 3”3/4 ve 4” çaplarında, 9’dan 22’ye kadar iğne incelikleriyle sunulacak.
%80 Daha Az Hava Tüketimi ve Artan Üretkenlik
Son tüketim ölçümleri, DC88 DE 2H2’nin çift beslemeli topuk versiyonunun, küçük beden numara 11 çorap için ortalama 17 NL basınçlı hava tükettiğini gösterdi. Buna karşın geleneksel tek beslemeli çift silindirli makineler yaklaşık 110 NL hava tüketiyor. Bu da hava kullanımında %80’lik bir azalma anlamına geliyor. Bu da enerji verimliliği ve düşük işletme maliyetleri açısından önemli bir avantaj sağlıyor.
Üretkenlik: Tek Beslemeli Makinelere Kıyasla +%61,5
DC88 DE 2H2, düşük hava tüketiminin yanı sıra önemli ölçüde daha yüksek üretkenlik sunuyor. Aynı ürünü bir saat içinde üretirken elde edilen sonuçlar:
- Tek beslemeli makine: 24,49 çorap/saat
- DC88 DE 2H2 (çift beslemeli topuk): 39,56 çorap/saat
Bu da %61,5’lik bir üretkenlik artışına karşılık geliyor. Bu başarı, geri beslemeli harekette dahi çift besleme modunda topuk ve burun örmeyi mümkün kılan “Integral” teknolojisi sayesinde elde ediliyor.
