Weidmann Firmasından Brückner Ram Makinesine Yatırım
Weidmann dokuma fabrikası, 117 yıl önce, Stuttgart yakınlarındaki Göppingen bölgesindeki sakin Filstal vadisinde kuruldu. Bugün, Süßen’deki Weidmann GmbH, elyaf ve tüy geçirmez ürünler ile dokuma endüstriyel kumaşların terbiyesi konusunda dünya çapında bir uzman olarak tanınıyor. Weidmann’ın müşterileri, bireysel gereksinimlerine ilişkin olarak şirketin güvenilirliği, esnekliği ve ürünlerinin yüksek kalitesinden duydukları memnuniyeti her fırsatta dile getiriyor. Swabian tekstil üreticisi, en son teknolojiyi kullanarak ve çevreye duyarlı bir şekilde, özellikle yatak endüstrisi için birinci sınıf kumaşları terbiye ediyor.
Yüksek kaliteli kumaşlar için karmaşık üretim ve terbiye işlemleri, güvenilir ve verimli bir makine teknolojisi gerektiriyor. Bu nedenle, Weidmann firması Brückner’in kanıtlanmış ram teknolojisine güveniyor. Alman tekstil makine üreticisi Brückner, uzun yıllardır klasik tekstillerin, dokuma endüstriyel kumaşların, nonwoven kumaşların, cam kumaşların ve zemin kaplamalarının terbiyesi için üretim hatlarının yapımında dünya lideri firmalar arasında yer alıyor. Şirketin üretim programında ram makinelerinin yanı sıra kaplama hatları, gevşetmeli kurutucular, sanfor hatları, kontinü boyama hatları ile nonwoven yapıştırma fırınları ve diğer özel hatlar da yer alıyor. Tüm makineler %100 kendi bünyesinde Almanya’da üretiliyor.
Ram Makinesinin Özellikleri
Her iki şirket de bugün ve gelecekte başarılı ve rekabetçi olmak için sürekli yeni ve yenilikçi teknolojilere yatırım yapıyor. Weidmann’daki ultra modern tesiste tamamen yeni geliştirilmiş bir Brückner ram makinesi kuruldu. Yoğun proje mühendisliği aşamasında, günlük üretim gereksinimleri için hangi özelliklerin önem taşıdığı kısa sürede belirlendi:
– Termoproses öncesi makine girişinde ve özel kimyasalların terbiye fularında toplanması sırasında homojen nem dağılımı
– Minimum artık bozulma ile atkı-düz kumaş akışı
– Bakım ve günlük temizlik için çok iyi erişilebilirlik
– Sensör teknolojisi ve enerji optimizasyonu için ayar parametrelerinin otomasyonu
– Boyahane için sıcak su üretimi ile ısı geri kazanımı
– Hat tamamen Endüstri 4.0 uyumlu olmalıdır
Yumuşak kumaş tutuşu
Yeni hat iki fular, bir atkı düzeltici ve 6 kurutma bölmesi ile donatıldı. Otomatik sıkma basıncı ayarı ve özel silindir kaplaması ile arka arkaya düzenlenmiş iki ped, kesinlikle tek düze bir banyo uygulamasına izin veriyor ve yumuşak bir kumaş tutuşu sağlıyor. Mikrodalga sensörleri tarafından yapılan bir diferansiyel nem ölçümü, sürekli olarak kumaş nemini ve dolayısıyla üretimin devam etmesi sırasında toplanmasını kontrol ediyor, böylece sıkma basıncı gerektiğinde otomatik olarak ayarlanabiliyor. Ram girişinin önündeki özel tasarımlı doğrultma ünitesi kumaşın doğru ve düzgün akışını sağlıyor. Olası eğim veya eğik bozulmalar, akıllı bir tahrik sistemi ile minimuma indiriliyor.
Kolay ve Hızlı Temizleme
Yeni geliştirilen ram kurutma makinesi, kurutma işlemi sırasında büyük miktarda tiftik üreten tekstiller için özel olarak tasarlandı. Tiftik, devam eden üretim sırasında kolayca temizlenebilen yatay olarak düzenlenmiş çift tiftikli eleklerde toplanıyor. Kurutucunun içi de bir emme probu vasıtasıyla çok kolay ve hızlı bir şekilde temizlenebiliyor ve nozullar, genişlik ayarı ve zincir raylarında temizlik ve bakım çalışmaları için kolayca erişilebiliyor. Kurutucu için en yüksek verimliliğe sahip enerji tasarruflu motorlar kullanıldı. Hava sirkülasyon fanları ve motorları, bakım çalışmaları için kurutucunun dışından tek bir ünite olarak kolayca çıkarılabiliyor. Yeni geliştirilen yatay kumaş taşıma zinciri, yüksek sağlamlığı ve kolay bakımı veya yüksek sıcaklık gresi ile yağlanması ile karakterize ediliyor. Büyük zincir makaraları sayesinde yüksek üretim hızlarında bile çok uzun yağlama aralıkları mümkündür.
Ayrıca yeni Brückner serisi Endüstri 4.0 özelliğine de sahip. OPC-UA aracılığıyla ram, doğrudan Weidmann’S ERP sistemine bağlanıyor. Tüm üretim ve kalite verileri parti, saat, gün, hafta ve yıl bazında kaydediliyor. Elektrik ve gaz tüketimi doğru bir şekilde ölçülüyor ve kaydediliyor. Mevcut makine durumu, akıllı telefon veya tablet gibi harici bir cihazdan da izlenebiliyor. Bakım ve servis, dijital ve interaktif bakım programları ile destekleniyor.
Brückner tarafından yeni geliştirilen simülasyon yazılımı ExPertex, Weidmann’daki yeni hatta kuruldu. Bu araç, kumaş türü ve işlem parametreleri temelinde, hat operatörüne mevcut terbiye işlemini hangi ayarların daha da enerji verimli ve üretken hale getirebileceği konusunda değerli ipuçları veriyor. Yazılım, hattaki teknik süreçleri haritalandırıyor ve hat operatörünün ilgili süreç için optimum makine tarifini ve ayarlarını belirlemesine yardımcı oluyor.
