YarnMaster® PRISMA, Yüzde 100 Renk İzleme İle Maksimum Performans Sağlıyor

Eğirme teknolojisindeki en büyük zorlukların başında; pamuktaki kontaminasyonun kontrolü ve ele alınması geliyor. Loepfe bir kez daha tekstil pazarına öncü teknolojilerini sunuyor. En son müşteri denemesinde kanıtlandığı gibi, müşterilerine; tüm renklerde yabancı madde tespiti, kalite, kârlılık, hammaddelerin optimum kullanımı ve proses optimizasyonu açısından yeni olanaklar sunuyor.

Gerçek yabancı madde tespiti, doğrudan daha yüksek performansa ve iplik telefinde azalmaya yol açan haksız kesimleri ortadan kaldırıyor. Loepfe’nin pamuğun yabancı madde ve organik bileşenlerini algılamak için kullandığı RGB teknolojisi, tam ışık spektrumu ile algılama prensibine dayanıyor. İplik, ilave RGB renk modeli kullanılarak tam ışık spektrumunda aydınlatılıyor. İplik kalite kontrolüne yönelik tasarlanan bu teknoloji, küresel olarak benzersiz bir özellik olan tam renkli izlemeyi sağlıyor. Bunun içinde, dalga boyu eklenerek üç ana renk olan kırmızı, yeşil ve mavi renkleri kullanılıyor. RGB teknolojisiyle ilk kez tüm renkleri hassas bir şekilde algılamak mümkün hale geldi. Bu teknoloji, bütün ham maddeyi tarıyor ve içindeki istenmeyen bileşenleri sınıflandırıyor.

PRISMA’da optimize edilmiş yansıma ve uyarlanmış optik teknoloji, ayrıca 360° çok yönlü izleme ile sonuçlanıyor. Bu yeni temizleme teknolojisi, kesikli elyafların iplik temizliğinde yüksek bir hassasiyet sağlıyor.

Kesim geçmişine genel bakış ile üretim optimizasyonu

PRISMA işletim sistemi, her kesim için algılanan renklerin görüntülendiği bir Kesim Geçmişi sunuyor. Bu, fabrika yönetimine kaliteye ilişkin veriye dayalı kararlar alınmasını ve optimizasyonu sağlıyor. Ayrıca; harman hallaç dairesinden bobin makinesine kadar verimliliği artırmaya yardımcı oluyor. Bu benzersiz özellik, eğrilmiş ipliğin %100’ü hakkında önemli bilgiler sağlayarak hammadde seçimi, harmanlama ve temizlemede yeni imkânlar tanıyor.

Akıllı Organik Filtreleme Yöntemi

PRISMA’nın benzersizliği, bütünsel bir yaklaşımla verimlilik artışlarını destekliyor. PRISMA yazılım sistemi, olası tüm organik maddelerin tanınmasını sağlayarak veri modellerinden çıkarım ve analiz yapmak için algoritmalar ve istatistiksel modeller kullanıyor.

Renk yönetimine ek olarak, RGB teknolojisi, pamuk ipliğindeki organik materyalin renk odaklı seçimini mümkün hale getiriyor. Bu da sonraki proses adımlarında bozulmalara neden olmadığı ve başka yollarla ortadan kaldırıldığı için çıkarılması gerekmeyen bir işlem oluyor.

Loepfe, nasıl göründüklerini ve ne kadar rahatsız edici olduklarını gösteren binlerce organik örnekle sistemi besledi. Sistem daha sonra organikleri, belirgin talimatları takip etmeden tanıyabiliyor. Belirgin talimatları takip etmek yerine, organiklerin toplanmasına ve ondan oluşturduğu kalıpları dikkate alıyor. Müşteriler, organik maddelerin daha da doğru bir şekilde saptanmasını sağlayan bu akıllı organik filtrelemeyi tercih ediyor. Filtre, organiklerin çıkarılmasının gerekip gerekmediğini öğrenerek önemli tasarruflar, daha net kesimler ve daha yüksek sarım verimliliği sağlıyor. Makine öğrenme yöntemleri, organik temizleme işlevini geliştiriyor.

Müşteriler ile yapılan denemeler sonucunda; PRISMA’nın daha düşük bir kesim oranı ile temizleme verimliliğini artırarak iplik kalitesini koruyabildiği görüldü.  Bu da yazılım ile titiz ve hassas sensör teknolojisinin benzersiz kombinasyonu ile elde ediliyor. Ayrıca rahatsız edici veya rahatsız edici olmayan kusurların hatasız olarak tespit edilmesini ve sınıflandırılmasını mümkün kılıyor.

Müşteri ihtiyaçlarına odaklanma

 Üretimde Kârlı olacak verimlilik düzeyi ve bir sonraki kusursuz üretimi garanti edecek iplik kalitesi düzeyi gibi parametreler bulunuyor. Çeşitli müşteri testleri, PRISMA’nın benzersiz ölçüm teknolojilerinin, üreticilerin sabit bir kesim hızında, yani sabit bir üretkenlik seviyesinde daha yüksek bir iplik kalitesi elde etmelerini ya da tam tersi, iplik kalitesinde belirli bir oranda daha yüksek bir üretkenlik (daha düşük kesim oranı) sağladığını gösterdi.

Sonuç grafiği; Çin’de Ne 60 kompakt iplik üreten bir müşteriyle gerçekleştirilen bir testi ortaya koyuyor. Şu anda üretilen iplik kalitesi her zaman tatmin edici olmadığı için amaç, tanımlanmış üretkenlik seviyesini (kesme oranı) korurken daha yüksek bir iplik kalitesine ulaşmak oluyor.

Yapılan testte, hedefin (kesim oranını korurken daha yüksek kalite elde etme) karşılandığı görülüyor. Bu üretim optimizasyonu, renkli yabancı maddelerin daha hassas şekilde çıkarılması ve rahatsız edici olmayan organik esaslı hatalarda daha az kesinti yapılmasıyla mümkün oldu. Bu sonuç aynı zamanda, aynı hammaddeden aynı kesim oranı ile daha yüksek bir kalite elde edilerek hammadde kullanımında da iyileştirmeler olmasını sağlıyor.  PRISMA’nın performansı müşteriyi tatmin etti ve kârlılığının daha fazla optimizasyonu için alan oluşturdu. Bu trend belirleyen yenilik, piyasadaki en son teknoloji ile %100 online kalite kontrol yoluyla iplik fabrikalarının nasıl daha fazla optimize edilebileceğini gözler önüne seriyor.