Altınsu, RES Yatırımlarıyla Enerji İhtiyacının %40’ını Karşılayacak
Sürdürülebilirlik çalışmaları ve sınırda karbon uygulamaları konusunda yıllardır düzenli yatırım yapan Altınsu Tekstil, tekstilden tekstile dönüşümü başlattı. Altınsu Tekstil Genel Müdürü Mustafa Altınsu, katma değerli üretim için Ar-Ge çalışmalarını sürdürürken Rüzgâr Enerji Santrali (RES) yatırımının inşaatına başladıklarını söyledi.
Dünya gazetesine konuşan Mustafa Altınsu; sürdürebilir bir dünya için doğa dostu alternatifler geliştirerek çevreye duyarlı üretime özen gösterdiklerini vurguladı. Altınsu; “Yaptığımız son çalışmalarla %70 olan atık geri dönüşümünü %100 seviyesine çıkardık. Recycle üretim hattımızla birlikte boyalı ve boyasız tüm formlarda polyester tekstil atıklarının geri kazanımı sağlıyoruz. Bazı global markalar ile sıfır atık projeleri yürütürken yatırımlarımıza devam ediyoruz. Sarfiyatı yüksek olan bir firma olduğumuz için Balıkesir civarında konumlanacak 2 rüzgâr enerjisi santralinin inşaatına da başladık. Tamamlandığında enerjimizin de %40’ını buradan sağlayacağız.” dedi.
Global anlamda ekonomik bozulmaların yaşandığı, maliyetlerin arttığı 2023 yılında Avrupa’da yürürlüğe giren bazı yönetmelikler nedeniyle tekstil sektöründe de elyafın geri kazanımı önemli bir boyut kazandı. Bu dönemde 2 farklı lokasyonda 50 bin m2’yi aşan kapalı alan üzerine kurulan Altınsu Tekstil, 650 kişilik istihdamı ile tekstilde sürdürülebilirlik ve dönüşüm kısmındaki çalışmalarına odaklı olarak yaptığı yatırımların meyvesini toplamaya başladı.
“Sadece Petten Değil Tekstilden Tekstile Geri Dönüşüm Yapabiliyoruz”
2023’te sürdürülebilirlik ve sıfır atık konusunda odaklandıklarını belirten Mustafa Altınsu: “Pandemi döneminin ardından bu alanda önemli yatırımlar yaptık. Sürdürülebilirlik çalışmaları, sınırda karbon uygulamaları bir süreç içeriyor. Biz de bu süreçlere başından itibaren planlı bir biçimde hazırlandık. Bugün sadece petten değil tekstilden tekstile geri dönüşüm yapabilir bir hale geldik. Kendi tekstil atıklarımızın yanı sıra tedarikçilerimizdeki pastal atıkları gibi geri dönüştürülebilir tekstil atıklarını toplayıp yeniden üretime kazandırıyoruz. Plastik iplik bobinlerini dahi dönüştürüp tekrar kullanıyoruz. Prosesin içine alabileceğimiz her materyali yeniden ekonomiye kazandırarak müşterilerimize ‘sıfır atık’ vaat eder bir hale geldik. Bu yöndeki çalışmalarımızın bize en büyük katkılarından birisi de hammadde de ithalata olan bağımlılığımızı yok denecek kadar azalttı. Boya gibi bazı kimyasallar hariç ithalata dayalı hammadde kullanmıyor, kendi hammaddemizi kendimiz atıklardan üretiyoruz.” dedi.
Tekstilde, petten dönüşümün yaygın olduğunu ancak bu konuda da orijinal kullanılmamış petlerin dönüştürülmesi ile aslında dünya genelinde işin amacından sapıldığını vurgulayan Altınsu: “Baktığınız zaman sadece pet şişeden polyester hammadde üretebiliyoruz gibi görünebilir ama sektörde önemli miktarda da tekstil atığı oluşuyor. Normal şartlarda bu atıkların önemli bir bölümü çöpe gidiyor. Boşa giden bu ekonomik değerin yeniden kazanımı bizler için önemliydi. Tekstilden tekstile sağladığımız dönüşüm bizi rakiplerimizden önemli ölçüde ayrıştırdı ve piyasadaki durgunluğa rağmen ihracatımıza devam ediyoruz. Firma bazında geçen yıl olduğu gibi bu yılda döviz bazlı büyümemizi sürdürürken bu tarz geleceğe yönelik yatırımları da önemserken katma değeri yüksek teknik tekstil ürünleri konusunda da Ar-Ge faaliyetleri yürütüyoruz” ifadelerini kullandı.
