Gimatex ,Tekstil Döküntülerinin İleri Dönüşümü için Trützschler’in Entegre Cer Makinesi IDF’yi Kullanıyor
Hindistan’ın en büyük pamuk yetiştirme bölgesi olan Vidarbha’daki Hinganghat’ta çırçırlama, eğirme, geri dönüşüm, dokuma ve işleme birimleri ile tam entegre tesisler işleten Gimatex, uzun zamandır Trützschler firmasının makinelerini kullanıyor. Firma şimdilerde tekstil döküntülerini değerli ring ipliklerine dönüştürmek için Trützschler’in IDF’sini kullanıyor.
Trützschler ve Hindistan menşeili şirket Gimatex 2006 yılında başlayan uzun süreli bir ilişkiye sahip. İki firma o zamandan beri birçok projede başarılı bir şekilde iş birliği yaptı.
Gimatex Industries Pvt. Ltd. kalite ve sürdürülebilirlik için yüksek standartlara sahip. Firma, Hindistan’ın en büyük pamuk yetiştirme bölgesi olan Vidarbha’daki Hinganghat’ta çırçırlama, eğirme, geri dönüşüm, dokuma ve işleme üniteleri ile tam entegre tesisler işletiyor. Ayrıca Ahmedabad yakınlarındaki Dholka’da son teknoloji bir kumaş işleme ünitesi de bulunuyor. 125 yılı aşkın geçmişe sahip bir aile şirketi olarak Trützschler ile pek çok ortak noktası var. İki ortak birlikte, bu uzun geçmişi geleceğe taşımak amacıyla yakın bir iş birliği içinde çalışıyor.
Gimatex Direktörü Vineet Mohota; “Müşterilerimiz tutarlı kalite ve rekabetçi fiyatlar talep ediyor. Kaliteyi artırmak, enerji tasarrufu sağlamak ve sürdürülebilirlik için ilerleme kaydetmek için her zaman en son teknolojilerden yararlanarak bu talepleri karşılıyoruz. Trützschler bu iş için güçlü bir ortak.” diyor.
Daha düşük maliyetler ve daha yüksek üretkenlik
Trützschler’in Entegre Cer Makinesi (IDF) teknolojisi bu iş birliğinin merkezinde yer alıyor. Gimatex, yüksek kaliteli iplik üretmek için bu yenilikçi çözümleri kullanıyor. Özellikle IDF, Gimatex’in %100 pamuktan polyestere, geri dönüştürülmüş liflere ve çeşitli farklı girdilerin karışımlarına kadar benzersiz derecede geniş bir ham madde yelpazesinden en kaliteli iplikleri üretmesini sağlıyor.
Gimatex, Trützschler IDF’yi esas olarak doğrudan eğirme işleminde rotor iplikleri üretmek için kullanıyor. Doğrudan eğirme, cer makinesi pasajlarını ortadan kaldırarak eğirme sürecinin kısaltılması anlamına geliyor. Lif şeritleri doğrudan taraktan entegre çekim pasajına besleniyor. Bu doğrudan eğirme konsepti, geleneksel cer makinesi pasajlarına göre daha az elektrik ve daha az alan kullanıyor, bu da Gimatex’in kaliteden ödün vermeden çıktı hacimlerini artırırken maliyetleri düşürmesine yardımcı oluyor. Çoğu zaman, IDF teknolojisi rotor ve vortex eğirme için kullanılıyor. Bununla birlikte, Gimatex’teki ekip şu anda Hindistan’da geleneksel ve geri dönüştürülmüş ring ipliği üretmek için özel bir IDF süreci geliştiren ilk iplik fabrikalarından biri. Bu, şirketin open-end iplik için kullandığı kurulumun aynısından yararlanmasına olanak tanıyor. Bu alışılmadık şekilde üretilen ring ipliği, çoğunlukla Ne 10s ve Ne 16s ile pamuk/spandeks (likra) ürünleri için daha kaba çeşitler ve geri dönüşüm karışımlarıdır. İplik üretimi için bir harman-hallaçtan sonra IDFli bir TC 15 tarak kullanılıyor. Ardından bir Trüetzschler TD 10 cer makinesi, bir fitil makinesi ve bir ring iplik makinesi kullanılıyor.
Uzun süredir devam eden ortaklık
“Trützschler’in IDF makinelerinin performansı harika” diyen Müdür Mohota şöyle devam ediyor: “Trützschler’in uzman ekiplerinden de destek alıyoruz. Rehberlik etmek ve soruları yanıtlamak için her zaman hazırlar ve her uygulama için en iyi uygulamaları paylaşmak üzere dünyanın dört bir yanından verilere erişebiliyorlar. Gimatex ve Trützschler uzun bir süredir yakın bir ilişkiye sahip. IDF makineleri, bu değerli ortaklığı genişletmeye yardımcı olan esnek, yüksek verimli ve sürdürülebilir bir teknoloji olarak öne çıkıyor. Hindistan’daki pazar koşulları gelişmeye devam ettikçe müşterilerden gelen yüksek beklentileri karşılarken değişime başarılı bir şekilde uyum sağlamak için el ele çalışmaya devam edeceğiz.”