Heathcoat Fabrics’ten Terbiye Hattı İçin Brückner İş Birliği
Heathcoat Fabrcis tekstil mühendisliğinin öncü firmaları arasında yer alıyor. Firma, iki yüz yıllık geçmişiyle ve tekstüre, dokuma, çözgülü örme, boyama ve terbiye konularında sahip olduğu uluslararası tecrübesiyle, küresel pazarda lider teknik tekstil üreticilerinden biri olarak biliniyor. Heathcoat son derece özel ürünlerini, otomotiv, sağlık, savunma ve havacılık endüstrilerinde kullanılmak üzere üreterek dünya genelindeki en yenilikçi kumaş yapım projelerine katkı sağlıyor.
Brückner firması, özellikle Heatcoat Fabrics’in ihtiyaçları için özel olarak tasarlanmış çok amaçlı bir terbiye hattı geliştirmek için yapılan proje çalışmalarında yerel Heatcoat proje ekibiyle yoğun çalışmalar gerçekleştirdi. Terbiye hattı için ihtiyaç duyulan süreçler; hafif paraşüt kumaşının işlenmesi, aynı zamanda ağır hizmet tipi konveyör bant taşıyıcılarının yanı sıra insan derisi temasının bile toplama sorunlarına yol açabileceği 3D çözgülü örgüler ve streç duyarlı mikrofiber kumaşlar olarak sıralanabilir.
Yeni Hattın tasarımı esnek, kullanımı kolay
Brückner Group’un firma sahibi ve CEO’su olan Regina Brückner konuyla ilgili şunları söyledi: “Üretilen çok çeşitli teknik tekstiller nedeniyle Heatcoat’ın karmaşık gereksinimlerinin karşılanması kolay değil. Hattımız, hafif malzemelerin yanı sıra ağır malzemeleri de terbiye edebilmeli. Bu nedenle tasarım, kontrol ve tüm hat düzeni esnek, işlevsel bunların yanında kullanımı kolay da olmalı. Neyse ki Heatcoat Fabrics’teki ekip çok yenilikçi ve açık fikirli. Birlikte doğru teknolojiyi ve kullanımı geliştirmek için çok çaba gösterdik. Çok takdir ettiğimiz müşterimizi, hattımızın verimliliği ve teknolojik bilgi birikimimiz ile ikna edebildiğimiz için çok mutluyuz.”
Heatcoat Fabrics, Teknoloji Uzmanlarıyla Özel Bir Ram Geliştirdi
Her ara bölgede benzersiz kademeli ısıtma kaynağı düzenine sahip, doğrudan gazla ısıtılan Brückner Power-Frame ram makinesinin, ram uzunluğu ve genişliği mevcut en iyi sıcaklık tutarlılığını sağlıyor. Ünite, özellikle işlenebilen farklı kumaşlar için tasarlanmış, düşük yağlamalı, yatay olarak geri dönen birleşik pim / klips zinciri ve çeşitli kumaş yolları ile donatıldı. Brückner tasarım ekibi, Heatcoat Fabrıcs teknoloji uzmanlarıyla birlikte, farklı kenar düzeltme ve dilme olanaklarına sahip çok özel bir ram teslimatı geliştirdi. Ürünlerin türüne bağlı olarak, kumaşlar büyük çaplı A- çerçevelerinde gruplandırılabiliyor, karton roliklere sarılabiliyor veya taşıyıcılara istiflenebiliyor.
Kumaşların karmaşıklığı nedeniyle ram, en yeni atkı düzeltme ve atkı sayma teknolojisiyle geliştirildi. Kontrol sistemi, müşterilerin ERP sistemine entegrasyona izin veriyor ve en son barkod tarama ve toplu kalite raporlama araçlarını kullanarak kolay ve tekrarlanabilir çalışmayı sağlıyor. Artan enerji fiyatları nedeniyle makinenin, son teknoloji Brückner ısı geri kazanım teknolojisiyle donatılması sağlanıyor.
Heathcoat’ın Genel Müdürü Cameron Harvie iş birliği hakkında şunları söyledi: “Tüm Brückner ekibinin çalışmasından ve özverisinden çok memnunuz. Buna özellikle Brückner teknisyenleri dâhil. Hattın kurulumu Covid- 19 karantinalarına denk geldiği için Brückner teknisyenleri birkaç hafta boyunca otoparkımızdaki bir karavanda uyumak zorunda kaldı. Hattın kurulumu olağandışı koşullara rağmen, zamanında tamamlandı.” şeklinde konuştu.
