Oerlikon ve BBEngineering, Suni Elyaf Endüstrisindeki Çözümlerini Türk Üreticilerle Buluşturdu
Haber: Dilek Hayırlı
Tekstil Servis’in temsilciliğini yaptığı Oerlikon Barmag, Oerlikon Neumag ve BBEngineering (BBE) firmaları, sentetik sektöründeki bilgi ve en son yeniliklerini Türk müşterileriyle paylaştıkları ‘Suni Elyaf Endüstrisinde Başarı İçin Çözümler’ konulu bir seminer düzenledi. Gaziantep ve Bursa’da ayrı ayrı düzenlenen seminerlere; iplik, kumaş ve halı üreticileri yoğun ilgi gösterdi.
Tekstil Servis’in ev sahipliğinde düzenlenen ‘Suni Elyaf Endüstrisinde Başarı İçin Çözümler’ konulu seminerin ilki ekim ayı ortasında Gaziantep’te, birkaç gün sonra da Bursa’da düzenlendi. Tekstil Teknoloji dergisi olarak; Oerlikon ve BBEngineering firmasının iş birliğiyle gerçekleştirilen semineri yerinde takip ettik. Seminer BBE Genel Müdürü Dr. Klaus Schaefer, Oerlikon’ın %50’lik pay ile sentetik elyaf endüstrisinde, Brückner Group’un ise yine %50’lik pay ile film üretim hatlarında dünyada pazar lideri olduğunu söyledi. Schaefer; Barmag ve Brückner’in ortak girişimi olan BBEn firmasının; ekstruderler, eriyik filtrasyonu, eriyik modifikasyonu ve eriyikten iplik üretim hatları ile geri dönüşüm hatları alanında faaliyet gösterdiğini anlattı. Türkiye’nin hem iplik hem de halı üretiminde önemli bir konumunda yer aldığını vurgulayan Dr. Schaefer, seminerin sektör için öneminden bahsetti. Schaefer, “Bu seminer sayesinde Türk müşterilerimizle bir araya geldiğimiz için oldukça mutluyuz.” ifadelerini kullandı.
Gaziantep’te düzenlenen ‘Suni Elyaf Endüstrisinde Başarı İçin Çözümler’ konulu bir seminerin açılış konuşmasını BBE Genel Müdürü Dr. Klaus Schaefer (solda) ve Tekstil Servis’ten Ömer San ile birlikte gerçekleştirdi.
Polymer Proses Çözümleri Bölümü, 40 Milyon İsviçre Frangını Ar-Ge’ye Ayırıyor
Dr. Schaefer’in konuşmasının ardından Oerlikon Manmade Fiber Solutions Genel Satış Direktörü Dr. Wolfgang Ernst, ‘Makine ve Tesis Üretimi Perspektifinden Sentetik Elyaf Pazarı ve Gelişimi’ konulu bir sunum gerçekleştirdi. Ernst sunumunda şu bilgileri paylaştı: Oerlikon Polymer Proses Çözümleri Bölümü’nün 2022 yılında toplam cirosu; 1,5 milyar İsviçre Frangına ulaştı. 36 lokasyonda yaklaşık 4 bin 300 çalışanı ile hizmet veren Polymer Proses Çözümleri Bölümü, 40 milyon İsviçre Frangını Ar-Ge çalışmalarına ayırıyor. Satışlarının %75’ini Asya-Pasifik, %13’ü Avrupa ve %12’sini de Amerika’ya gerçekleştiriyor. Ernst tipik bir Oerlikon tesis çözümü örneğini gösterdi: Günlük 600 ton polyester iplik her biri 15 kg’lık 40 bin bobin, günlük 3×225 ton her biri 250 kg’lık 2 bin 700 kesik elyaf balyası, günlük 600 ton her biri 5 kg’lık 120 bin tekstürize iplik bobini üretilebiliyor. Polyester, dünya elyaf pazarının yarısından fazlasını oluşturuyor. 2023 yılında dünyanın elyaf talebi 116 bin tona ulaştı. 2022 yılında dünya çapında kurulu sentetik elyaf kapasitesine bakıldığında ilk 5 ülke şöyle: Çin (%74,09), Hindistan (%9,62), Amerika (%2,81), Tayvan (%2,53) ve Endonezya (%2,33). Türkiye %2,13 ile listede 7.sırada yer alıyor. 2022 yılında 25 öncü şirket dünyada kurulu PET Tekstil ipliği kapasitesinin yaklaşık %70’ini sağladı.
Türkiye’de kurulu sentetik elyaf kapasitesine bakıldığında ilk üç sırada; %48,99 ile tekstil ipliği, %44,74 ile kesik elyaf ve %3,68 ile endüstriyel iplikler yer alıyor. 2012-2022 arası kurulu küresel PET/PA iplik kapasitesi yaklaşık 38 milyon ton. Oerlikon Sentetik Elyaf’ın payı yaklaşık %50.
PET/PA DTY Tekstüre İplik Pazarı’na bakıldığında; 2012’den itibaren kurulu kapasite sayısının yaklaşık 18 milyon ton olduğu, 16,744 friksiyon tekstüre makinesi / 4,95 milyon iplik pozisyonu olduğu görülüyor. Oerlikon Sentetik Elyaf’ın payı ise yaklaşık %30. PET/PA/PP BCF Halı İpliği Küresel kapasitesine bakıldığında; 2012’den beri kurulu kapasitenin yaklaşık 1,3 milyon ton, 1,818 iplik pozisyonu olduğu görülüyor. Oerlikon Sentetik Elyaf’ın payı da yaklaşık %84 oranında. 2012’den itibaren kurulu olan PET/PA / PP Kesif Elyaf kapasitesi 11,6 milyon ton, hat sayısı ise 172. Oerlikon Sentetik Elyaf’ın payı yaklaşık %40.
“Türkiye, AB Pazarına Yakınlığıyla Önemli Bir Potansiyele Sahip”
Dr. Wolfgang Ernst sunumunun sonunda Türkiye sentetik elyaf pazarında gelecek beklentilerini de açıkladı. Buna göre; Türkiye, AB pazarına yakınlığı ve tekstil değer zincirindeki yüksek entegrasyon nedeniyle iyi bir potansiyele sahip. Ancak; finans ve ekonomi politikalarındaki belirsizlik yatırım kararlarını etkiliyor.
Geri Dönüşüm için Anahtar Teslim İplik Üretim Hattı: Variofil
Dr. Ernst’ün sunumunun ardından BBE Filament Bölümü Teknik Müdürü Ralf Morgenroth, ‘Variofil-Tüm Hammadde ve Uygulamalar için Anahtar Teslim Üretim Tesisleri’ konulu bir sunum gerçekleştirdi. Morgenroth, Variofil iplik üretim hattının kullanım alanları, faydaları ve geri dönüşüm için avantajlarını anlattı.
Morgenroth seminerin devamında ‘Jetex: Tekstil ve Endüstri Uygulamaları için Hava Tekstüre Sistemi’ konulu bir sunum yaptı. Morgenroth’un ardından Oerlikon Barmag Satış Müdürü Oliver Lemke, ‘Eriyikten İpliğe’ konulu sunumunu gerçekleştirmek üzere sahnedeki yerini aldı. Lemke sunumunda; tekstüre iplik üretim hatları ve kalın denye üretimi için WINGS POY HD ve eAFK Multi big-V çözümünü anlattı.
Seminerin öğleden sonraki bölümünde Oerlikon Neumag BCF Ürün Hattı Satış Müdürü Arnd Luppold, ‘BCF Halı İpliği Üretimi için Çözümler’ konulu sunumunu gerçekleştirdi. Sunumunda Oerlikon’un dijital ürünleri ve güvenli uzaktan servislerinde dair detaylı bilgiler veren Luppold, dijital ürünlerin kazanımlarını şöyle sıraladı: “Dijital ürünlerimizin; makinelerinize uzaktan bağlantı, yüksek güvenlik standartlarına uygunluk, kısalan müdahale süreleri, çalışanların kolay eğitimi gibi avantajları bulunuyor.” Şimdiye kadarki en verimli Oerlikon Neumag BCF sistemi olan BCF S8 hakkında da bilgiler veren Luppold, bu tesis tipi için erişim ve analiz paketinin yılda 2.025 saate kadar tasarruf sağlayabildiğini belirtti. Luppold’un ardından Oerlikon Neumag Kısa Elyaf Bölümü Satış Müdürü Max Hergenreder, “Verimli ve Sürdürülebilir PET Kesik Elyaf Üretimi için EvoSteam Prosesi’ konulu bir sunum yaptı. Son olarak; BBE Geri Dönüşüm Bölümü Teknik Müdürü Matthias Schmitz, ‘VacuFil Visco+: BBE Geri Dönüşüm Çözümlerinde PET Deşelerin İşlenme Olanakları’ konulu sunum ile sahnede yer aldı. BBE, enerji tüketimini azaltarak ve polimer kalitesini iyileştirerek PET’in geri dönüşüm sürecini multifilament iplik üreticilerinin ihtiyaçlarına göre uyarladı.
Sektör Temsilcileri, Akademisyenler ve Öğrenciler Seminere Yoğun İlgi Gösterdi
Etkinlik boyunca sektöre dair en yeni teknolojiler, uygulamalar ve çözümler katılımcılara sunuldu. Bu tür etkinliklerin, sektör profesyonelleri arasında bilgi alışverişini teşvik ettiği ve tekstil sektörünün geleceğine yön verdiği belirtildi. Etkinliğe sektör temsilcilerinin yanı sıra akademisyenler ve öğrenciler de yoğun ilgi gösterdi.
