Sentetik İpliklerde Yabancı Madde Tespitine Gerek Var mı?
PT. Superbtex Group, Endonezya merkezli bir tekstil şirketidir. 1974 yılında kurulan şirket Batı Java eyaletinde bulunan dört tesisi işletiyor. 54.000 iğ hacmine ulaşan firmanın en büyük iplikhanesinde 500 personel istihdam ediliyor. Firma, Ne 10 – 60 numara aralığında polyester iplik üretiyor. Normal üretim Ne 20, 25, 30 ve 40 iplik numaralarından oluşuyor. Üretimin büyük kısmı hem dokuma hem de örme uygulamaları için yerel pazara satılırken yaklaşık %15’i ise ihraç ediliyor. PT. Superbtex İplik Tesisleri Sorumlusu Sendjaja Halim, Bobinlerin doğrudan görsel denetimine alternatif olarak, kontrol ultraviyole ışıkla aydınlatılarak gerçekleştirilebilir.
İnceleme işlemi sarım işleminden sonra yapılırsa ve yanlış iplik koninin iç kısmına yakınsa, ultraviyole ışığı altında bile zor görünür. Ayrıca görsel inceleme çok yoğun emek ister ve bu nedenle pahalıdır. Karışım iplikler, örneğin boyama sırasında üretim zinciri boyunca geçen süreçlerde kusurlara yol açabilir. Özellikle dokumada, yanlış çözgü ipliği olarak kullanıldığında çok uzun hatalar meydana gelebilir. Yanlış iplikli tek bir bobin, müşteri tarafından pahalıya mal olacak şikayete yol açabilir.”
YABANCI MADDE TEMİZLEMEDE YENİ YAKLAŞIM
Polyester eğirirken, iplik temizleyicileri çoğu durumda sadece işlemle ilgili iplik hatalarını ortadan kaldırmak, tüylülük ve kusurları izlemek ve uygun iplik numarasını sağlamak için kullanılır. Hammadde iyi kontrol edilen bir kaynaktan (kimyasal süreç) oluştuğundan, polyester eğirmede genellikle yabancı madde tespitine gerek yoktur. Bununla birlikte, yukarıda açıklanan farklı parlaklık problemi, iplik temizleyici YarnMaster ZENIT+ ‘ı OffColor özelliğiyle çözülebiliyor. Yeni işlevler, melanj ipliklerinde çok küçük renk ve ton değişimlerinin tespiti ve ortadan kaldırılması için geliştirildi. Polyester iplik eğirmede ve sarımda kullanılan farklı elyaf özelliklerinin parlaklığı da değiştiğinden üretimde kullanılan farklı miktarlarda matlaştırma maddeleri nedeniyle Loepfe, PT. Superbtex İplik Fabrikası’ndaki yeni özelliği test etme fikrini ortaya koydu. Grubun en büyük iplik fabrikasında kapsamlı testler yapıldı. Bir Savio Eco Pulsar bobin makinesi OffColor özelliği de dâhil olmak üzere yeni YarnMaster ZENIT+ ile donatıldı. Test çalışmaları iki tip Ne40 polyester iplik ile yapıldı: Süper parlak ve yarı mat. OffColor tespitinin optimum performansına ulaşmak için çeşitli ayarlar test edildi. Ayarlanan alarm limitini tetikledikten sonra sarım pozisyonu bloke edilir. Sarım iği, alarm onaylandıktan sonra arızalı bobini çıkarır. Operatör daha sonra bobini kaldırabilir ve sarım devam eder.
KÂRLI SONUÇLAR
Polyester iplikler için yeni OffColor tespitinin kullanılması, Endonezya’daki PT. Superbtex İplik Fabrikası’nda kapsamlı bir şekilde test edildi. Bobinleme işleminde %100 yanlış bobinlerin tespiti, farklı parlaklıktaki iplik açısından mükemmel sonuçlar garanti edebilir.
İŞLEVSELLİK: OFFCOLOR ALGILAMA
Yeni OffColor, YarnMaster ZENIT+’ın ayrılmaz bir parçası olan F-Sensörünü kullanır. Arızaları tespit etmek için, sensör ipliği birkaç yönden aydınlatır. Özel bir algoritma, ışığın yansıması ve iletilmesinden kaynaklanan sinyalleri bir parlaklık farkına dönüştürür. Bu referans iplik renginin parlaklığıdır.
Taban rengine bağlı olarak temizleyici, ipliğin temel parlaklığına uyum sağlar ve böylece renk ve ton değişimlerini ve parlaklık farklılıklarını algılayabilir. Sakıncalı bir parlaklık hatası durumunda, etkilenen hata uzunluğunu daha net bir şekilde izler ve sadece tespit durdurma sınırına ulaşıldığında keser. Çeşitli parametreleri ayarlayarak kullanıcı, optimum toleransları seçebilir.
