Steiger ve Cixing’in Geliştirdiği İlk Hybrid Örme Makinesi ITMA’da
News: Özge Çağıl Sütcü
Steiger firması, 75 yılı aşkın süredir endüstriyel örgü makinelerinin üretimi ve satışı alanında faaliyet gösteriyor. Merkezi İsviçre’de bulunan firmanın faaliyetleri, Çin’deki operasyonlarla destekleniyor. Steiger, modaya yönelik tekstil makinelerinde uzman ve tıbbi uygulamalarda öncü bir firma konumunda bulunuyor.
Steiger Satış ve Pazarlama Müdürü Carlo Corradi, Swissmem tarafından düzenlenen ITMA 2023 Basın Konferansı’nda firmanın yenilikleri ve ITMA hazırlıkları hakkında bir sunum gerçekleştirdi.
Carlo Corradi, sözlerine Steiger’in 75 yıllık tarihine kısaca değinerek başladı. Ardından da 2010 yılından beri birlikte çalıştıkları Cixing ile ortaklaşa geliştirdikleri ilk hibrid örme makinesini ITMA’da sergileyeceklerini belirtti. Corradi; “Bu makinenin teknolojisi İsviçre’den yazılım ve donanımı ise Çin’den geliyor. Bu Hybrid makine ilginç bir fiyat-kalite oranına sahip.” ifadelerini kullandı.
Sektörde dört ayrı segmentte hizmet veren Steiger’in ilk alanını moda oluşturuyor. Corradi moda alanıyla ilgili şunları anlattı: “Moda, ciromuzun %25’ini içeriyor. Steiger olarak en baştan beri intarsia teknolojisine odaklanıyoruz. Bu yüzden intarsia Steiger ile eşanlamlı olarak görülüyor. Bugün hâlâ örgü alanındaki en iyi markalar (Hugo Boss, Channel, Versace, Burberry, Dior, Hermes, MaxMara gibi) makinelerimizi özel olarak Intarsia teknolojisi için kullanıyor.”
Moda sektörü için önemli bir makine olan Antares örgü makinesinden bahseden Corradi, ürünün özelliklerini şöyle anlattı: “Antares 3.130; esneklik ve en yüksek üretim kapasitesine sahip ve 3 sistem, 32 yatay ve dikey motorlu iplik kılavuzu ile donatıldı. Kompakt ölçeklenebilir bir örgü makinesidir. Tam yaratıcılık ve yüksek üretkenlik ile kakma örgü örmeye izin veriyor.”
“Ciromuzun% 70’ini tıbbi segment karşılıyor”
İkinci segmentleri olan tıbbi segmenti anlatan Corradi; “Burada gerçekten güçlüyüz. Biraz ironik bir şekilde makinelerimizin örgülerin son kullanımlarını tekrar sağlıklı hale getirdiğini söyleyebiliriz. Ayrıca Doğu Avrupa, Kuzey Afrika’da Tunus gibi küçük ve yeni büyüyen pazarlar ile Almanya, Fransa, Belçika, İsviçre, İtalya gibi büyük üreticiler, makinelerimizi kullanıyor. Bu iş birimi, ciromuzun % 70’ini kapsıyor.” diye konuştu.
“İsveç’teki üniversitelerle birlikte projeler geliştiriyoruz”
Sağlık endüstrisindeki araştırmacılarla da bağlantılar kurduklarını ve İsveç’teki üniversitelerle birlikte projeler geliştirdiklerini anlatan Corradi; “Üçüncü iş birimimiz teknolojik segment. Oldukça yeni bir birim ama hızla gelişiyor. Araştırmacılara, küçük ölçekli endüstriye örme bilgimizi sunuyoruz. Onların fikirlerini dinliyoruz. Tam makine yazılımını hazırlıyoruz, müşterilerin malzemelerini test etmek için makineleri çalıştırıyoruz.” dedi.
“Düz örgü makineleri binalar bile inşa ediyor, hatta örüyor”
Örme makinelerinin artık inşattan otomotive, havacılıktan askeriyeye kadar her alanda kullanıldığını söyleyen Corradi, bugüne kadar çok sıra dışı projelere imza attıklarını dile getirdi.
“Düz örgü makineleri binalar bile inşa ediyor, hatta örüyor diyebiliriz” diyen Corradi projelerinden bazılarını şöyle anlattı: “Cixing firması ile birlikte karbon elyafları 3 boyutlu olarak örebilen ve SolarStratos güneş uçağının belirli kısımlarını aydınlatabilen makineler geliştirdik. İlk olarak uçağın alt kısmını ve uçağın kapağını örerek yaptık. Roma’daki prestijli MAXXI Müzesi’nin önünde sıra dışı şekli ve parlak mavi rengiyle dikkat çeken sanatsal bir yapı yükseliyor. Bu yapı; ETH Zürih Blok Araştırma Grubu ve TU Delft arasındaki bir iş birliği sonucu ortaya çıktı. Çalışma, Mariana Popescu’nun bir algoritma ve Steiger örgü makinesi kullanılarak oluşturduğu benzersiz bir örgü çalışmasıyla şekilleniyor. Bununla, CO2 emisyonlarını da azaltan çok az yapı malzemesiyle verimli yapılar yapmanın mümkün olduğu gösterildi. Neredeyse hiç kalıba ihtiyaç duyulmadan ve neredeyse hiç inşaat atığı olmadan oluşturuldu. Otomotiv veya havacılık endüstrisi için 3 boyutlu karbon elyaf örme parçalar üretmeye yönelik Avrupa projesi için Mapicc 3D’yi geliştirdik.
“Elektrik ihtiyacımızın %92’sini karşılayan güneş panelleri kurduk”
Sürdürülebilirlik ve enerji tasarrufuna odaklanan firmanın, makine ağırlığının %98’i kadar bir geri dönüşüm potansiyeline sahip olduğunu anlatan Corradi; “Bugün elektrik ihtiyacımızın %92’sini karşılayan yaklaşık 1280 m2 alana güneş panelleri kurduk. Dahili geri dönüşüm politikasını uyguladık ve sonuç olarak makine ağırlığının %98’i kadar bir geri dönüşüm potansiyeli sağladık.” dedi.
Makinelerini sürdürülebilirlik ve düşük enerji tüketimi için revize ettiklerini belirten Corradi, yeni makinelerinin eskilerine oranla %40 daha az enerji tükettiğini, arttırılmış performans ve güvenlik sunduğunun altını çizdi.
Corradi, eski ve yeni makineler arasındaki kıyaslamayı ise şu şekilde yaptı: “Eski teknoloji, yeni teknolojiyi 41 indirgenmiş elektronik karttan 22 elektronik karta düşürüyor. 150’den fazla kablo referansı 80’e kadar iniyor. Günümüzde makinelerimiz ortalama olarak yaklaşık %40 daha az enerji tüketiyor. Enerji tüketimi, 1,4kW’tan 0,83 kW’e düşüyor.”
