“Türkiye, Tekstil, Filament ve Elyaf Üretimi Açısından En Dinamik Merkezlerden Biri”

Röportaj: Tuğba Karademir

Sossna GmbH, düze üretimindeki mühendislik birikimini proses uzmanlığıyla birleştirerek küresel pazardaki konumunu güçlendiriyor. Yüksek hassasiyetli üretim anlayışı, uygulamaya özel çözümleri ve sistem odaklı yaklaşımıyla şirket, eğirme teknolojilerinde sürdürülebilir performans ve kalite standardı sunuyor.

Sossna GmbH’nin Uluslararası Satış Müdürü Richard Hollweg ile gerçekleştirdiğimiz bu röportajda, şirketin 1985’ten bu yana mühendislik temelli gelişim sürecini, düze üretimindeki teknik uzmanlığını ve küresel pazarlara yönelik stratejik yaklaşımını ele aldık. Hollweg, eriyik, kuru, yaş ve nonwoven eğirme uygulamalarında sistem düzeyinde optimizasyon anlayışını aktarırken; özellikle Türkiye gibi dinamik üretim merkezlerinde modernizasyon, performans iyileştirme ve uzun vadeli iş ortaklıklarının önemine dikkat çekiyor.

1985 yılındaki kuruluşundan bu yana Sossna GmbH’nin yolculuğunu ve şirketin temel odağının zaman içinde nasıl evrildiğini kısaca anlatabilir misiniz?

Sossna GmbH, 1985 yılında Almanya’da kimyasal elyaf endüstrisine hizmet veren bir mühendislik şirketi olarak kuruldu. İlk yıllarda odak noktası güçlü biçimde mühendislik temelliydi—müşterilere proses ve ekipman bilgi birikimiyle destek sağlanıyordu. Önemli bir dönüm noktası 1993 yılında, Sossna’nın Çin’e anahtar teslim bir düze üretim tesisi kurmasıyla gerçekleşti; bu tarihten itibaren düzeler şirketin ana faaliyet alanı hâline geldi. Günümüzde Sossna, düze üretimini eğirme proses teknolojisi uzmanlığıyla birleştirerek müşterilerine yalnızca donanım değil aynı zamanda pack ve proses performansına yönelik mühendislik desteği de sunuyor.

“Kaliteyi müşterinin sistemindeki gerçek performansla değerlendiriyoruz”

Düzeler genellikle “bir eğirme tesisinin kalbi” olarak tanımlanıyor. Sossna, spinneret üretim sürecinde hassasiyet ve kaliteyi nasıl güvence altına alıyor?

Düzeler filament oluşumunu ve düzgünlüğünü belirliyor—bu nedenle hassasiyet her şey anlamına geliyor. Sossna’nın kalite yaklaşımı; delik geometrisinde sıkı toleranslara, yüzey kalitesine ve filament düzgünlüğü ile sürekli üretimde stabiliteyi korumaya yönelik otomatik kalite kontrol sistemlerine dayanıyor. Sossna hem düze üretiminde hem de eğirme proses teknolojisinde aktif olduğu için kalite yalnızca boyutsal kontrollerle değil, müşterinin eğirme sistemindeki gerçek performansla değerlendiriliyor.

Sossna’nın eriyik, kuru, yaş ve nonwoven eğirme uygulamalarına yönelik düzelerinin temel farkları ve avantajları nelerdir?

Eriyikden eğirmede Sossna; yüksek basınç dayanımı, termal sağlamlık ve tutarlı kapiler geometrisine odaklanıyor. Kuru eğirmede kapiler ve blok tasarımları, solvente bağlı stabilite ve temizlenebilirliği ön plana çıkarıyor. Yaş eğirmede tasarımlar, kontrollü akış ve koagülasyon davranışına öncelik veriyor. Nonwoven uygulamalarında ise düzeler; yüksek üretim kapasitesi, stabil tülbent oluşumu ve tekrarlanabilir proses performansına yönelik olarak tasarlanıyor. Tüm uygulamalarda Sossna düzeleri, stabil üretim ve yüksek uniformite sağlanıyor.

Sossna, özelleştirilmiş düze ve eğirme bloğu tasarımlarında müşterilerle nasıl çalışıyor?

Sossna, müşterilerle yakın iş birliği içinde, özel tasarlanmış çözümler geliştiriyor. Projeler genellikle müşterinin fikirleriyle başlıyor ve hedeflenen filament spesifikasyonlarına göre test edilecek numunelerle sonuçlanıyor. Mühendislik uyumu üretim, polimer tipi, eğirme yöntemi, delik sayısı, profil geometrisi ve basınç gereksinimlerini kapsıyor.

Yüksek eğirme bloğu basıncı veya düzensiz eriyik dağılımı gibi üretim zorluklarının minimize edilmesinde Sossna’nın tasarım ve proses optimizasyon hizmetlerinin rolünü açıklar mısınız?

Yüksek eğirme bloğu basıncı veya düzensiz eriyik dağılımı gibi üretim zorlukları, sistem düzeyinde bir bakış açısı gerektiriyor. Sossna; akış dağılımı optimizasyonu, basınç düşüşü yönetimi ve blok yerleşimi ile kapiler geometrisinde pratik iyileştirmeler yoluyla müşterilerini destekliyor. Üretim stabilitesini artırmayı, duruş sürelerini azaltmayı ve filament kalitesini iyileştirirken günlük işletimde servis edilebilirlik ve tekrarlanabilirliği sağlamayı amaçlıyoruz.

“Uluslararası Partner Ağımızla Yerel Destek Sağlıyoruz.”

Küresel pazarların daha rekabetçi hâle geldiği bir ortamda Sossna, uluslararası varlığını genişletmek ve yerel iş ortaklarını desteklemek için hangi stratejileri izliyor?

Sossna, üretim mükemmeliyetini proses uzmanlığıyla birleştiren güçlü bir teknik konumlandırmaya odaklanıyor. Şirket, merkezi mühendislik ve kalite standartlarını korurken müşterilerini uluslararası partnerler ve temsilciler aracılığıyla destekliyor. Sossna olarak, uzun vadeli müşteri ilişkilerine inanıyoruz.

Sossna Türkiye pazarını nasıl değerlendiriyor ve Türk eğirme ile tekstil üreticilerinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için hangi çözümleri veya destekleri sunuyor?

Türkiye, tekstil ile filament ve elyaf üretimi açısından en dinamik merkezlerden biri. Sossna, Türk üreticileri uygulamaya özel düze ve eğirme bloğu çözümleriyle destekliyor. Modernizasyon ve optimizasyon hizmetleri; duruş sürelerinin azaltılmasına ve uniformitenin iyileştirilmesine yardımcı olarak Türk eğirme ve tekstil üreticilerinin rekabetçi konumunu destekliyor.

Geleceğe bakıldığında, Sossna hangi eğirme teknolojilerini veya elyaf uygulamalarını yenilik açısından en umut verici alanlar olarak görüyor?

Sossna; enstitüler, üniversiteler ve OEM’lerle yakın iş birliği içinde çalışıyor. Gelecekte yeniliğin; medikal, filtrasyon ve uzay ile askerî gibi özel yüksek performanslı uygulamalar için bikomponent ve fonksiyonel filamentlerde yoğunlaşması bekleniyor. Verimlilik odaklı modernizasyonlar ve proses optimizasyonu da, üreticilerin büyük sermaye yatırımları olmadan performanslarını iyileştirmelerine yardımcı olarak kilit alanlar olmaya devam edecek.