NİT Örme, Ar-Ge Merkezi’nde Yetiştirdiği Öğrencilerle Sektöre İstihdam Sağlıyor
Röportaj: Özge Çağıl Sütcü
Ar-Ge Merkezi, Yedek Parça İmalatı, Teknik Servis, Elektronik Kart Tamiri ve Tasarım ve İnovasyon Merkezi bölümleriyle triko sektöründe faaliyet gösteren NİT Örme, Desen Tasarım Merkezinde 2015 yılından bu yana triko makinelerine yönelik Ücretsiz Uygulamalı Desen Tasarımı ve Makine Bakım Eğitimleri veriyor.
Elektronik Mühendisi İrfan Yolcular tarafından 1995 yılında kurulan NİT Örme 27 yıllık tecrübesiyle; Düz Örme Makineleri için yedek parça imalatı, desen tasarımı ve eğitimi, teknik servis, elektronik kart tamiri departmanları ile triko sektörü için hizmet veriyor.
NİT Örme, düz örme makinelerinin yedek parçalarını şirket bünyesinin her bölümünde eğitim verdiği öğrencilerle birlikte imal ediyor. Ayrıca; Türkiye’de ve dünyada triko sanayicilerinin ihtiyacı olan makineleri ve parçalarını temin ederek üretimin ve verimliliğin sürekliliğini sağlıyor.
“Desen Tasarım Merkezimizde hem eğitimcilere hem de öğrencilere kurs veriyoruz”
‘Türk Tekstil Makine Sektörü’ özel sayısı için röportaj yaptığımız NİT Örme Genel Müdürü İrfan Yolcular Desen Tasarım merkeziyle ilgili şunları söylüyor: “Desen Tasarım Merkezimizde, her başarısızlığı başarıya dönüştürecek çözümler üretmeye çalışıyoruz. Bugüne kadar binden fazla öğrenci, öğretmen, akademisyen, sektör çalışanı ve bu alanda kendisini geliştirmek isteyen kişiler düzenlemiş olduğumuz sosyal sorumluluk projelerimizden yararlandı. İki misafirhanemiz var. Mühendislerimiz ve eğitim verdiğimiz öğrencilerimiz burada konaklama imkânına sahip oluyor. Üniversite-sanayi iş birliği projelerimiz kapsamında gelen eğitimcileri de misafirhanemizde ağırlıyoruz ve onlara da eğitimcilere özel hazırladığımız eğitimleri veriyoruz.”
“Sertifika alan öğrencilerimiz yurt içinde ve yurt dışında iş buluyor”
Eğitimlerin en önemli özelliğinin ücretsiz ve uygulamalı olmasının altını çizen Yolcular, kurs sonunda verilen sertifikanın öğrencilerin istihdam edilmesi açısından oldukça önemli olduğunu belirtiyor. Yolcular; “2015 yılından beri toplam iki bin öğrenciye; Teknik Servis, Elektronik Kart Tamiri ve Desen Tasarımı eğitimleri verdik. Kurslarımızın önemli bir özelliği; öğrencilere kurs sonrası uygulama yaptırıyor olmamız. Kurslar, alanında uzman eğitimciler tarafından veriliyor. Eğitimler sonunda katılımcılara sertifika veriyoruz. Sertifikalarımız oldukça önemli çünkü öğrencilerimizin yurt içinde ve yurt dışında iş bulmalarına yardımcı oluyor.”
“Okullara NİT Örme Atölyeleri Kuruyoruz”
Ücretsiz, Uygulamalı Desen Tasarımı ve Makine Bakım Eğitimlerine lise ve üniversite öğrencilerinin katılım sağlayabildiğini söyleyen İrfan Yolcular; “Bu eğitimlerin sürdürülebilir olmasını önemsediğimizden Eğitimde Sürdürülebilir Sosyal Sorumluluk projesini başlattık. Bu kapsamda çeşitli lise ve üniversiteler ile protokoller imzalayarak bu okullara NİT Örme atölyeleri kurduk. Atölyeleri kurduğumuz okullara, tüm makine, yazılım ve donanımları hibe ediyoruz. Gerekli olduğu takdirde ‘’Eğiticinin Eğitimi’’ programlarımız ile lise ve üniversitedeki öğretmenlerimize firmamızda desen tasarımı ve uygulama eğitimleri veriyoruz.”
Verdikleri eğitimler ile çok önemli işlere imza attıklarını vurgulayan Yolcular, bunu bir örnekle şöyle anlatıyor: “Geçtiğimiz yıl Kastamonu’da yaşanan sel felaketinde, bir triko firmasının bütün makineleri sular altında kaldı. Biz de hemen bütün makinelerini satın alarak Teknik Servis Bölümümüze getirdik. Öğrencilerimiz bütün parçaları sökerek onları tamir etti. Bu sayede beş yılda ancak yetişen bir teknisyenin edineceği tecrübeyi birkaç ay içinde uygulama yaparak pratikte görme fırsatı yakaladılar. Hazır hale gelen makineleri, öğrencilerin inceleyebilmesi için okullara hibe ettik.”
“Yıllık ciromuzun Yüzde 10’unu Ar-Ge’ye Ayırıyoruz”
NİT Örme’nin sadece triko makineleri yedek parça üreticisi olmadığını söyleyen İrfan Yolcular, “Bizim için üretimin dışında önemli olan şey; insana ve sektöre yatırım yapmak. Makine ya da triko üretmek de önemli ama biz mühendis yetiştirmeyi amaçlıyoruz. İş hayatına tecrübesiz başlamalarını engellemek istiyoruz. Bu yüzden, yıllık ciromuzun %10’unu Ar-Ge Merkezimiz için kullanıyoruz. Öğrencilerimize eğitim vererek sektöre kalifiye eleman yetiştirmek ve üniversitelerde bulamadıkları uygulama ve staj imkanını sağlamak bizim için çok önemli. Bu sayede hem sektörü canlandırıyoruz hem de öğrencilerin gerek maddi gerekse pratik imkansızlıklarına elimizden geldiğince destek oluyoruz.” dedi.
Ar-Ge merkezi yenilikçi ürünlere imza atıyor
NİT Örme, Ar-Ge merkezinde yenilikçi ürünlere de imza atıyor. Onlardan biri de Türkiye ve dünyadaki örneklerinden çok farklı özelliklere sahip ve tasarımı özgün olan; ‘Elektronik Düz Örme Makineleri İçin İğne Yatağını Dik Konumda Temizleme Makinesi’. Ar-Ge ürünü olarak çeşitli uluslararası kongrelerde sunumu yapılan makinenin Patent Belgesi onaylandı.
Firmanın böyle bir makine çalışması yapma ihtiyacı, elektronik düz örme makinelerinde iğne plakalarının temizlenmesinin, üretici firmalar için oldukça büyük iş ve zaman kaybına neden olmasıyla ortaya çıktı. İrfan Yolcular makinenin ortaya çıkış sebebini şu sözlerle anlatıyor: “Örme işlemi sırasında ipliğin çıkardığı toz ve makinede bulunan yağlar birleşerek bir balçık (keçe) oluşturuyor ve iğne plakasında bulunan kanalların tıkanmasına yol açıyor. Kanalların tıkanması da iğnelerin hareketini oldukça engelleyen bir durum. Bu şekilde üretilen örme kumaşlarda kaçıklar ve hatalar meydana geliyor. Bu sorunların önüne geçilebilmesi için üretici firmaların iğne plakalarını periyodik ve detaylı olarak temizlemesi gerekiyor. Bir elektronik düz örme makinesinde bulunan iki adet iğne plakasının manuel olarak temizlenmesi iki personelin bir tam gününü alıyor.”
NİT Örme’den Bir İlk: Elektronik düz örme makineleri için iğne yatağını dik konumda temizleme makinesi
Çevre dostu olarak tasarlanan makinenin kullanıcı açısından faydaları şöyle sıralanıyor:
- Farklı kalınlıklardaki iğne yatağı bileşenleri için dinamik basınç kontrolü
- Çoklu nozül sistemi ve lineer hareketli bir eksen vasıtası ile temizleme süresinin %50’ye varan oranda kısaltılması
- Kuvvet sensörü kullanılarak iğne kanallarının kirliliğinin dolaylı yoldan ölçülmesi,
- Sönümleme elemanları ile makinedeki titreşimler minimuma indirilmesi
- Temizleme prosesi sonunda, iğne plakasının sıvı temas süresini minimuma indirgeyerek korozyonu önlemek amacıyla tasarlanacak olan kurutma sistemi
- Üretici firmaların temizleme maliyetlerinin %70 oranında düşürülmesi.