“Pandemi Süresince Müşteri Taahhütlerinin Yerine Getirilmesine Önem Verdik”
Tüm dünyayı saran Covid-19 salgını, 2020’nin ilk yarısında, Rieter’in ürün ve hizmetlerine olan talebin önemli ölçüde azaldığı pazar şartlarının oluşmasına yol açtı. Bu nedenle kapsamlı bir Covid-19 kriz yönetimi uygulamasına geçen Rieter, müşterilerin taahhütlerinin yerine getirilmesine ve likidite sağlanmasına önem verdi.
Rieter, iplik eğirme hazırlığı işlemlerinin yanı sıra, şu anda piyasada mevcut dört nihai iplik eğirme teknolojisinin dünyadaki tek tedarikçisi konumunda bulunuyor. Tekstil Teknoloji dergimizin ‘İplik Teknolojileri Özel Sayısı’ için Rieter Group’un Pazarlama ve İletişim Grup Başkanı Relindis Wieser ile bir röportaj gerçekleştirdik. Wieser, Rieter ürünlerinin avantajlarını, iplik makineleri sektöründe son iki yılda yaşanan değişiklikleri ve firmanın koronavirüs salgını süresince aldığı önlemleri anlattı.
Sektör için ürettiğiniz başlıca ürünleriniz ve bunları rakiplerinizden ayıran özellikleri nelerdir?
Rieter firmasının ürün portföyünün bir benzeri yoktur. Elyaf ve eğirme hazırlığı işlemleri için gerekli tüm makineleri ve piyasada en çok kullanılan son teknolojiye sahip dört adet eğirme ünitesinin hepsini içeriyor. Bu sayede elyaftan ipliğe ve daha da ötesinde tekstil kumaşına kadar teknolojik uzmanlığın temellerini kapsıyor. Bunun avantajı; Rieter müşterilerinin iplik üretim tesisi projeleri için sadece bizimle irtibata geçmelerinin yeterli olacağı gerçeğidir.
Firmamız hızlı montaj ve üretime hızlı başlamanızı garanti ediyor. Verdiğimiz eğitimler verimli ve kârlı bir üretim yapmanızı, ayrıca ünitelere doğru şekilde bakım yapılmasını sağlıyor. Üretimi ve verimliliği artırmak için firmaya özel iyileştirmeler, yüksek kaliteli orijinal parçalar ve servis paketleri kullanılıyor.
Firmanızda bir Rieter sistemi kullanmayı seçmek, doğru ipliğin tutarlı kalitede ve rekabetçi bir maliyetle üretilebileceği ve malzeme akışı ve dijitalleştirme açısından sistem entegrasyonundan yararlanılabileceğiniz anlamına geliyor. Bir Rieter sistemi, muhteşem Rieter ünitelerinin salt kombinasyonundan çok daha fazlasıdır.
Her müşterinin ihtiyacına yönelik özelleştirilmiş eğirme sistemleri geniş ürün ve hizmet yelpazesi sayesinde kolaylıkla sunulabiliyor. Bu nedenle Rieter, iplik üreticilerine tesislerinin tüm hizmet ömrü boyunca maksimum kârlılık ve rekabetçilik fırsatı sunuyor.
Son 2 yılda sektörde şahit olduğunuz en büyük değişiklik nedir? İşletmenizi en çok etkileyen koşullar neler?
Dijitalleşme şirketlerde giderek daha kritik bir rol üstleniyor. Essential – Rieter Dijital İplik Eğirme Yazılımı – bir tekstil değeri ortaya koymak için dijital teknolojiyi kullanıyor. Tüm operasyon kontrollerini bir arada sunan iplik eğirme tesisi yönetim sistemi, kayda değer temel performans göstergeleri sunuyor ve tüm eğirme süreci için gerçekleştirilebilecek iyileştirmeleri görselleştiriyor. Rieter’in dijital tekliflerini sisteme entegre ediyor, ERP sistemlerine özelleştirilmiş arayüzler sağlıyor. Başka firmalara ait makineleri ve iplik üretimini etkileyen tüm yardımcıları etmenleri birbirine bağlıyor. Sistem, fabrika personelinin uzmanlığını arttırmak, verimsizlikleri ortadan kaldırmak ve maliyetleri optimize etmek için yönetim işlemlerini destekliyor. Ayrıca Essential modüler bir sistemdir.
Covid-19 salgınının faaliyette bulunduğunuz iş kolları üzerindeki etkileri neler oldu?
Tüm dünyayı saran Covid-19 salgını, 2020’nin ilk yarısında üç iş grubunun tümünün ürün ve hizmetlerine olan talebin önemli ölçüde azaldığı pazar şartlarının oluşmasına yol açtı.
Bu nedenle Rieter, kapsamlı bir Covid-19 kriz yönetimi uygulamasına geçti. Çalışanların sağlıklarının öncelikli olarak korunmasına, müşteri taahhütlerinin taahhüt edilen zamanda yerine getirilmesine ve likidite sağlanmasına önem veriliyor. Dünya çapındaki çalışanlarımızın sağlıklarını korumak için gerekli önlemler uygulandı ve biriken siparişler büyük ölçüde planlandığı gibi tamamlanıyor.
Rieter, son yıllarda inovasyon liderliğinin sürdürülmesi amacı ile temel yöntemlere dayalı stratejisini tutarlı bir şekilde uyguladı, bileşenleri, yedek parça tedarikini ve hizmet süreçlerini güçlendirdi ve maliyet yapılarını düzenledi. Şirket, Covid-19 salgınının sona ermesinin ardından pazardaki konumunu güçlendirmek amacıyla önümüzdeki aylarda stratejisini güncelleyecek.
İplik makineleri endüstrisine yönelik olarak piyasaya sürmeyi planladığınız yeni ürünleriniz var mı?
Rieter, Barselona’da (İspanya) organize edilen ITMA 2019 fuarında pazarda en sık kullanılan dört uç eğirme sisteminin tümü için kapsamlı bir yenilik yelpazesi tanıtımı yaptı: Yeni geliştirilen elyaf hazırlama ünitesi UNIclean B 15 ve yeni yüksek performanslı tarak C 80, tüm eğirme prosesleri için enerji tüketimi ve temizleme sonucu açısından oldukça önemli iyileştirmeler sunuyor. Bu sayede firmalar rakipsiz bir üretkenlik seviyesine ulaşılabiliyor.
Ring eğirme ve kompakt iplik eğirme süreçlerinin maliyet verimliliğini artırmak için Rieter, yeni tarak makinası E 90’ı, yeni fitil makinası F 40’ı, ring iplik makinaları için ROBOspin ekleme robotunu ve ring iplik makinalarının üzerine kolayca sökülüp takılabilen iki farklı kompaktlama cihazını piyasaya sürdü: COMPACTdrum ve COMPACTeasy.
Yeni cer makinesi modülü RSB-Module 50, yüksek performanslı tarak makinası C 80 ile birlikte kullanılabilir ve yeni yarı otomatik open end iplik makinası R 37 veya tam otomatik open end iplik makinası R 70 ile oldukça verimli bir direkt işleme için rahatlıkla konfigüre edilebiliyor. Her iki makine de düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik, düşük hammadde maliyetleri ve uzun süreli makine kullanılabilirliği ile karakterize ediliyor. Rieter ayrıca yüzde 100 taranmış pamuktan elde edilen yüksek kaliteli iplikler için ekonomik hava jetli eğirme sürecinin tanıtımını yaptı.
Tüm bu yenilikler, iplik üretim tesisinde üretkenliği ve esnekliği artırırken hammadde, enerji ve işçilik maliyetlerini düşürmeyi hedefliyor.
ITMA 2019 fuarından bu yana yenilikçi çözümler için gelen yüksek talep, Rieter’in teknoloji liderliğini gözler önüne seriyor. Böylece şirket, şirket stratejisinin uygulanmasında önemli bir kilometre taşına daha ulaştı. Firmanın inovasyon programı halen devam ediyor.
Röportaj: Dilek HAYIRLI
