Barmag’dan POY 2.0: Enerji Verimli ve Yarı Otomatik İplik Üretimi
POY 2.0 ile Barmag, kısmen yönlendirilmiş iplik (POY) üretimini teknoloji ve ekonomi açısından yeni bir seviyeye taşıyan tamamen yeniden tasarlanmış bir eğirme konsepti sunuyor. Bu çözüm, ilk kez ITMA Asia + CITME 2025’te seçilmiş bir uzman izleyici kitlesine tanıtıldı ve büyük bir coşkuyla karşılandı: dünya çapında birçok iplik üreticisi derhal bir pilot tesis için ilgilerini ifade etti.
Yeni POY 2.0 eğirme konseptinin geliştirilmesinin merkezinde, Barmag mühendisleri tarafından tüm süreç zincirinin – eğirmeden sarıma kadar – kapsamlı bir analizi yer aldı. Sonuç: optimize edilmiş ana bileşenler, geliştirilmiş enerji verimliliği ve önemli ölçüde basitleştirilmiş işletim süreçleri.
Üretim süreci boyunca öne çıkanlar:
Optimize edilmiş DIO spin paketi: daha kompakt, daha sürdürülebilir, daha güçlü: DIO spin paketinin yeni nesli, reolojik özellikler açısından daha da optimize edildi ve daha homojen filament kalitesi sağlıyor. Daha kompakt tasarım, filtre kumu ihtiyacını yaklaşık üçte bir oranında ve bileşenin ağırlığını %30’dan fazla azaltıyor. Bu, malzeme tüketimini düşürüyor ve kullanım kolaylığı sağlıyor. Eğirme kirişine de faydası var: değiştirilmiş tasarım yüzey alanını azaltıyor, bu da %10’a kadar enerji tasarrufu sağlıyor.
EvoQuench 2.0: daha yüksek proses stabilitesi ve daha kolay işletim: EvoQuench radyal soğutma ünitesi, filamentlerin eşit şekilde soğutulması için sürecin merkezi bir bileşeni olmaya devam ediyor. Yeni EvoQuench 2.0 versiyonu, birleşme uzunluğunu ayarlamayı çok daha kolay hale getiriyor. Daha erişilebilir kontroller, kurulum sürelerini kısaltıyor ve atık malzeme miktarını azaltıyor.
WINGS POY 2.0: otomatik iplik bağlama ve daha düşük atık oranı: Yeni eğirme hattının kalbi, WINGS POY 2.0 sarım makinesi. Makine, piyasada uzun süredir beklenen otomatik iplik bağlama fonksiyonuna ilk kez sahip – bu özellik, iplik bağlama sürelerini sürekli kısa tutuyor ve uzun vadede atıkları azaltıyor. Aynı zamanda sarım seviyesinde gereken personel sayısı azalıyor, bu da artan nitelikli personel eksikliği göz önüne alındığında birçok eğirme şirketi için önemli bir avantaj.
Yeni aktif hızlı geri dönüşler, özellikle sık değişen iplik ürünleri ve zorlayıcı kaliteler için ürün özel parametrelerin ayarlanmasını kolaylaştırıyor. Ayrıca iplik ucunun fırlamasını önleyerek bobin oluşumunu iyileştiriyor. Çeneye ve bobinlere ek koruma, tüy oluşumunu kalıcı olarak önlüyor. Bu, iplik yolunu stabilize ediyor ve sorunsuz üretimi destekliyor.
Yeni iplik ucu sabitleme de daha yüksek proses güvenilirliği sağlıyor: gevşek iplik uçları geçmişte kaldı, bu da sonraki otomatik lojistik süreçlerde hatalı sensör sinyalleri nedeniyle planlanmamış makine duruşlarını önlüyor. Daha büyük rotor strokuna sahip optimize edilmiş XPT muhafaza, park süresini uzatıyor ve sarım sırasında esnekliği artırıyor. Genel olarak sistem daha stabil ve verimli çalışıyor.
atmos.io ile dijital olarak ağ bağlantılı: POY 2.0, atmos.io’nun dijital sistem dünyasına tamamen entegre. Çeşitli uygulamalar, operatöre üretim sürecinin – polimerden bitmiş ipliğe kadar – eksiksiz bir görünümünü sağlıyor. Kalite parametreleri sürekli izleniyor, böylece işletme personeli gerektiğinde hızlı bir şekilde müdahale edebiliyor. Sonuç: azalan atık miktarı, daha yüksek ürün kalitesi ve tamamen ağ bağlantılı üretim sayesinde iyileştirilmiş kâr marjları.
