Stoll ve KM.ON Tarafından Desteklenen Üretim Planlama Sistemi, Düşük Maliyet ve Daha Fazla Verimlilik Sağlıyor
Günümüz piyasaları hızlı hareket ediyor ve değişiyor. Bu da her zamankinden daha kısa yanıt süreleri ve zamanında teslimat gerektiriyor. Müşteriler Stoll ve KM.ON tarafından desteklenen Üretim Planlama Sistemi (PPS) gibi modern BT çözümleri talep ediyorlar.
Düz örme endüstrisi için web tabanlı araç; üretimi planlamaya, kontrol etmeye ve optimize etmeye odaklanıyor. Gelişmiş üretim planlama ve raporlama özellikleri üretime ilişkin gerçek zamanlı içgörüler, süreçleri otomatikleştirme ve manuel çabaları azaltma yeteneği sağlıyor.
Böylece PPS, daha düşük maliyetler, daha fazla genel verimlilik ve sürdürülebilirliğin yanı sıra iyileştirilmiş süreçler için yeni yollar açıyor. Bunun temeli ise; uçtan uca veri ve süreç yönetimidir. PPS, müşterinin tüm sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebiliyor ve bunları makine kontrol sistemlerinden ERP’ye bağlıyor.
Üretim yönetimi için dijital çözüm, herhangi bir ek uygulama veya yazılım olmadan mobil cihaz aracılığıyla her yerde ve her zaman kullanılabiliyor. Üretim verileri zahmetsizce paylaşılabiliyor. Bu, iş birliğini kolaylaştırıyor ve uzaktan çalışmayı mümkün kılıyor.
Üretim planlaması için özellikler
PPS’nin en önemli faydaları arasında; daha fazla otomasyon ve düz örme üretiminde personelin daha az manuel müdahalesi yer alıyor. Kurulum süreleri en aza indirilebiliyor, makine parkındaki kapasite kullanımı en üst düzeye çıkarılabiliyor ve sürdürülebilir üretim geliştirilebiliyor. Diğer avantajlar arasında, eskisinden daha fazla planlama doğruluğu ve üretim programlarında hızlı ayarlamalara olanak tanıyan gelişmiş bir yanıt verme yeteneği yer alıyor.
Bu performans, biri durum görünümü ve diğeri iplik hesaplaması için olmak üzere gelişmiş üretim planlama özelliklerinin yanı sıra elektronik biletleme ve sipariş yönetimine dayanıyor.
Sipariş iş emrine görünümü özelliği, üretim kapasitesi ve sipariş ataması hakkında gerçek zamanlı bilgiler sağlıyor. Bu, plan sapmalarını hızlı bir şekilde vurguluyor. Kapasite kullanımını optimize etmek ve zamanında üretim sağlamak için otomatik planlama simülasyonlarına olanak tanıyor.
İplik gereksinimlerinin hesaplanması ve bunun sonucunda ortaya çıkan iplik tüketim raporları, şeffaflık sağlayarak envanter yönetimini önemli ölçüde geliştiriyor ve hem eksik hem de fazla siparişi önlüyor.
Sipariş yönetiminin dijitalleştirilmesiyle, tüm temel ve destekleyici bilgiler, iş emri görünümü aracılığıyla doğrudan makinede görüntüleniyor. Aynı zamanda, makine üretim için doğru şekilde yapılandırılıyor. Bu, evrak işlerini en aza indiriyor ve operasyonel ve iletişim hatalarını azaltıyor. Ayrıca gerçek zamanlı sipariş güncellemesini ve takibini destekleyerek üretim sürecini kolaylaştırıyor.
Veriye dayalı kararlar için raporlar
PPS, üretim performansı hakkında kapsamlı raporlar sunarak derinlemesine analize, temel metriklerin izlenmesine ve iyileştirme alanlarının belirlenmesine olanak tanıyor. Ortaya çıkan şeffaflık, müşterilerin hesap verebilirlik yükümlülüklerini daha etkin bir şekilde yerine getirmelerine yardımcı oluyor ve ekip iş birliğini geliştiriyor.
Temel özellikler arasında; özelleştirilebilir raporlama, veri analizi, olay ve duruş nedeni analizlerinin yanı sıra tahmin ve trend içgörüleri yer alıyor.
Bu raporlar, olay listeleri, üretim raporları, desen istatistikleri, duruş istatistikleri ve iplik talebi gibi ayrıntılı genel bakışlar sağlıyor. Her rapor, üretimin belirli yönlerine odaklanacak şekilde özelleştirilebiliyor.
Veri analizi, üretim performansının verimli bir şekilde izlenmesi için değerli bilgiler sağlıyor ve üretim sürecindeki sapmalara ve aksaklıklara hızlı yanıtlar verilmesine katkıda bulunuyor. Eğilimleri ve iyileştirme potansiyeli olan alanları belirlemek için temel performans göstergeleri ve metrikleri de izlenebiliyor.
Duruşların ve üretim gecikmelerinin kök neden analizleri, düzeltici eylemlerin uygulanması, operasyonel güvenilirliğin artırılması ve israfın azaltılması için temel oluşturuyor.
Tahmin özelliği, gelecekteki üretim gereksinimlerini tahmin etmek ve kaynak tahsisini optimize etmek için geçmiş verilerden yararlanıyor. Ayrıca, proaktif yönetimi ve gerekli stratejik ayarlamaları destekleyen üretim trendlerine ilişkin içgörüler sunuyor.