Montex Ram Makinesi Tam PLC Kontrolü, En Yeni Görselleştirme Yazılımına Sahip
Monforts’un Almanya’daki genel merkezinde tasarlayıp mühendisliğini yaptığı ve Avusturya’daki fabrikasında ürettiği; boyama, terbiye ve kaplama makinelerinin en büyük faydaları arasında uzun ömürlü olmaları bulunuyor.
Yeni üretim hatlarına büyük sermaye yatırımları yapan tekstil şirketleri, Monforts’un üretim yelpazesinin sağlamlığına güveniyor. Şu anda dünya çapında kullanımda olan tahminen 2.000 Monforts makinesi var. Bunların bir kısmı ise ilk kez 30 yıl önce kuruldu. Ancak bu durum firmaların, Monforts tarafından gerçekleştirilecek yeni performans ve otomasyon gelişmelerinden yararlanamayacakları anlamına gelmiyor.
Monforts Pazarlama Müdürü Nicole Croonenbroek konuyla ilgili olarak şunları söylüyor: “Makinelerimiz sağlamlıkları ve uzun hizmet ömürleriyle biliniyor. Ancak belirli modüllerin yeni kontrol ve sürücü teknolojisiyle güçlendirilmesi, temel yedek parça değişiminin çok ötesine geçerek mevcut bir hattın performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabiliyor.”
Monforts’un kısa bir süre önce Meksika’daki Grupo Kaltex için ilk kez 1995’te işletmeye alınan bir Montex ram makinesinde üstlendiği büyük değişiklik projesi, nelerin başarılabildiğine iyi bir örnek.
Grupo Kaltex, sentetik lifler, iplikler ve kumaşlar üreten bölümleri bulunan tam entegre bir tekstil organizasyonu ve ayrıca uluslararası ihracat yapan hazır giyim ve ev tekstili bölümlerine de sahip.
Monforts tarafından Kaltex terbiye tesisinde gerçekleştirilen son değişiklikler ise; Almanya’da önceden monte edilmiş ve test edilmiş komple şalt dolabının tüm kontrol panellerinin yeni frekans konvertörleri, taşıma sürücüleri ve bir şanzıman, sirkülasyon fanlarının modifikasyonlarıyla birlikte değiştirilmesi. Ek olarak Montex ram makinesi tam PLC kontrolü, 24 inç dokunmatik PC kontrolü ve en yeni Monforts görselleştirme yazılımıyla donatıldı.
Kaltex’te Terbiye İdari Müdürü Alejandro Matus, PLC kontrolü ile ilgili; “Makine, elektrik açısından mükemmel çalışıyor, plansız duruşlar tamamen ortadan kaldırıldı. Ayrıca önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlıyoruz.” ifadelerini kullanıyor.
Monforts, termal proseslerin atık hava akışından ısıyı geri kazanmak için Monforts Evrensel Enerji Kulesi gibi esnek, bağımsız bir hava/hava ısı eşanjörü olan enerji optimizasyonuna yönelik yeni seçenekler konusunda mevcut müşterilerine tavsiyelerde bulunması için giderek daha fazla çağrı yapıyor. Bu, egzoz havası hacmine ve çalışma sıcaklığına bağlı olarak bir hattın tükettiği enerjide %30’luk bir azalmayla sonuçlanabiliyor.
Montex ram makinesinin hazne tasarımına tamamen entegre edilmiş bir Monforts Eco Booster, başka bir güçlendirme opsiyonU. Otomatik temizlemeli tekli bir son teknoloji ısı geri kazanım sistemi olarak mevcut serilere eklenebiliyor. Sekiz kameraya kadar olan aralıklarda önemli ölçüde enerji tasarrufu elde etmek için yalnızca tek modül gerekli.
Ayrıca Eco Booster, temizleme döngüsü sırasında minimum miktarda su tüketiyor ve tüm süreç otomatik olarak kontrol edilerek izleniyor.
Matex Eco Aplikatör, enerji tasarruflu terbiye için geleneksel dolgu işlemine bir alternatif ve işlenmiş kumaşların kurutulmasında önemli ölçüde tasarruf sağlıyor. Kumaşa kesin miktarda kimyasal uygulanabiliyor. Böylece ram makinesinde daha az kurutma kapasitesi gerekiyor.
Nicole Croonenbroek; “Yeni bir makineyle karşılaştırıldığında; geliştirmeler, açıkça tanımlanmış faydalar sağlayan düşük maliyetli bir yatırım. Monforts, yaklaşık 140 yıllık deneyimiyle, değerli müşterilerine; gelişmiş üretim, sürdürülebilir çalışma ve enerji tasarrufu sağlamaya yardımcı olacak yenilemeler sunma konusunda yardımcı olmak için doğru bir iş ortağıdır. Yukarıdaki önlemlerin tümü, ikinci el Monforts makinelerine de uygulanabiliyor.” diyerek sözlerini noktalıyor.
