Oerlikon Nonwoven, Sürdürülebilirliğe Odaklanan Ürünleriyle INDEX 23’te
Fuar katılımcıları 2314 numaralı stantla nonwoven uzmanlarıyla buluşabilecek ve diğer makinelerin yanı sıra FILTREX İnovasyon Ödülü’nün sahibi olan hycuTEC şarj ünitesini daha yakından inceleyebilecek.
Oerlikon Nonwoven Satış ve Pazarlama Başkan Yardımcısı Dr. Ingo Mählmann, ‘‘Teknolojilerimizi geliştirirken sadece sistem verimliliği ve ürün kalitesine değil, aynı zamanda sürdürülebilirlik, enerji verimliliği ve kaynakların korunmasına da odaklanıyoruz. Hedefimiz, nonwoven endüstrisinde sürdürülebilir ve çevre dostu çözümler üretmek için lider ortak olmak.’’ diyor. Ingo Mählmann ‘‘Nonwoven yüzeyler üretmek için kullanılabilecek geleceğe yönelik birçok biyo-bazlı ve biyolojik olarak parçalanabilir polimer bulunuyor. Burada, müşterilerimizi bu tür polimerlerin işlenmesinde öncü olmaları konusunda desteklemek istiyoruz.” ifadelerini kullanıyor. Günümüzde yaygın olan standart polimerlere alternatifler gerekiyor ve Oerlikon Nonwoven bu yeni polimerlerin işlenmesi için gerekli uzmanlığı ve teknolojileri sunabiliyor.
Biyo-bazlı polilaktik asit nonwoven yüzeyler
Biyo-bazlı polimer PLA (polilaktik asit), sürdürülebilir nonwovenlar üretmek isteyenler için bir alternatif olabilir. Oerlikon Nonwoven meltblown ve spunbond teknolojileri PLA’yı işlemek için ideal teknolojiler sunuyor. Firma, INDEX fuarında tamamen PLA nonwoven kumaşlar kullanılarak elde edilen tıbbi ağız-burun maskeler üreterek örnek bir uygulamayı sergileyecek.
hycuTEC ile kaynakların korunması
Oerlikon Nonwoven, 2022 FILTREX İnovasyon Ödülü’nü kazanan hycuTEC hidro-şarj çözümü ile meltblown nonwovenların verimli ve aynı zamanda enerji tasarrufu sağlayan elektrik yüklemesi işlemi için bir teknoloji sunuyor. Gerçekleştirilen bu işlem, filtre verimliliğinin %99,99’un üzerine çıkarılmasını sağlıyor.
Bu yenilikçi teknoloji, yüksek oranda ayrıştırıcı elektret filtre malzemesi üretirken ek bir kurutma işleminden feragat ederek su tüketiminde ve özellikle kurutma için gereken enerjiden önemli ölçüde tasarruf edilmesini sağlayabiliyor. Bu da hem üretim sürecinde hem de havalandırma ve klima ekipmanlarında kullanılan hycuTEC filtre malzemesinin tüm kullanım ömrü boyunca çok düşük enerji tüketimi gerçekleştirmesini sağlıyor. Ayrıca meltblown üreticileri, filtre malzemesinin geliştirilmiş verimliliğinin bir sonucu olarak yaklaşık %30 oranında potansiyel hammadde tasarrufu elde edebiliyor. Başka bir deyişle, metre başına daha düşük malzeme çalışma ağırlıkları ile aynı hatta daha üstün performans elde edilebiliyor. Sonuç olarak, hycuTEC teknolojisi özellikle geleceğe dönük, kaynak dostu bir teknolojidir.
Phantom teknolojisi ile çevre dostu mendil üretimi
Phantom teknolojisi ile Oerlikon Nonwoven, örneğin kağıt hamuru ve polimer elyaflardan yapılan ıslak mendiller de dâhil olmak üzere mendil üretimi için yenilikçi bir ikili bileşen teknolojisi sunuyor. Burada, başlangıç malzemeleri olarak kullanılan kâğıt hamuru ve polimer, özelliklerini mükemmel bir şekilde birleştirecek şekilde bir araya getiriliyor. Malzeme karışımı, yenilenebilir bir hammadde olan %90’a kadar selüloz lifleri içerebiliyor. Biyo-bazlı ve biyolojik olarak parçalanabilen bir polimerin seçilmesi, tüm mendilin ‘plastiksiz’ ve dolayısıyla çevre dostu bir şekilde üretilmesini sağlıyor.
Spunlace (hydroentangled carded nonwoven) gibi geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında, patentli Phantom teknolojisi hem uygulamada hem de üretimde çevreye daha duyarlı, daha yüksek performanslı ve daha düşük maliyetli avantajlar sunuyor. Hydroentanglement metodu ile gerçekleştirilen dağıtım, malzemenin daha sonra kurutulmasını gereksiz hale getiriyor, bu nedenle kurutma için gereken enerjiden tasarruf sağlıyor. Yumuşaklık, mukavemet, kir emilimi ve sıvı emilimi gibi ürün parametreleri, reçete ve üretim süreci ayarları aracılığıyla optimize edilebiliyor. Phantom teknolojisi hem esnek ve emici yapıların hem de yüksek dokulu malzemelerin üretimini mümkün kılıyor.
Airlaid teknolojisi: Kâğıt hamurundan yapılan sürdürülebilir nonwoven yüzeyler
Nonwoven kumaş üretimi için hammadde olarak kâğıt hamuru veya selüloz elyafların kullanılması, sürdürülebilirlik ve çevresel uyumluluk açısından şu anda neredeyse rakipsiz. Oerlikon Nonwoven airlaid üretim süreci, bu ham maddeyi geniş bir uygulama yelpazesi için yüksek kaliteli ürünlere dönüştürmek adına ideal bir çözüm. Günümüzde, ekonomik olarak cazip üretim hızları ve sistem çıktıları ile yüksek kaliteli, hafif airlaid nonwoven yüzeyler için üretim çözümlerine büyük talep var. Burada, çok sayıda üretim sisteminde kendini kanıtlamış olan patentli Oerlikon Nonwoven oluşum süreci, düşük gramaja sahip nonwovenlar için bile homojen elyaf serimi ve mükemmel düzgünlük için standartları belirliyor. İster sadece airlaid nonwovenlar için bir sistem olarak isterse diğer nonwoven üretim süreçleriyle kombine edilmiş olsun, Oerlikon Nonwoven airlaid teknolojisinin faydaları bugün çok sayıda uygulamada avantaj sağlıyor.
