Retech: Elyafların Çekiminde ve İplik Gerginliği Kontrolünde Uzman
Retech, 1976 yılında İsviçre, Boniswil’de küçük, kiralık bir tesiste ısıtıcılar ve ısıtma cihazlarının yanı sıra tekstil endüstrisi için elektronik parçaların basit üretimi amacıyla kuruldu.

Retech Genel Müdürü Ralph von Arx
Firma, 1994 yılında çekme-sarım ve çekme-büküm makineleri için ısıtılmış gode ruloları, plakalı ısıtıcılar ve sıcaklık kontrol sistemlerinin özel tedarikçisi olmak üzere Zinser Synthetic, Ebersbach (Almanya) ile iş birliğine gitti.
Retech ürünleri sadece eski düzen klasik sentetik elyaf üretim endüstrisinde kullanılmakla kalmıyor, giderek daha fazla sektörde Retech firmasına ait ürünler, yenilikler ve çözümler bulunabiliyor.. Tüm bu ürünler ve yenilikçi çözümler de ısıtmayı ve ısının uygulanacağı yeri en iyi şekilde yapan Retech teknik bilgi birikimine dayanıyor.
Tekstil Teknoloji dergimizin ‘İsviçre Özel Bölümü’ için Retech Genel Müdürü Ralph von Arx ile bir röportaj gerçekleştirdik.
Retech olarak, OEM ısıtmalı gode rulo üreten bağımsız özel markalardan birisiniz. Bu uzun vadeli başarınızın sırrı nedir? Şirket felsefenizi nasıl açıklıyorsunuz?
Retech gerçekten de, godeleri kendileri üretmeyen veya kaliteli ürünlere güvenen neredeyse çoğu OEM üreticisi için ısıtmalı godetlerin lider tedarikçisi konumunda yer alıyor. ‘Sırrımız’ müşteriye özel gereksinimleri hızlı, kaliteli ve uygun maliyetle üretebilmemize dayanıyor. Bunu sağlayan da, yıllar içinde ürünlerimiz için oluşturduğumuz verimli bir modüler sistemdir. Bu modüler sistem sayesinde istenilen ve mükemmel ürünü inşa edebilmek için sadece doğru bileşenleri seçmemiz yeterli oluyor. Felsefemiz, büyük veya küçük olmalarına bakılmaksızın her OEM ve müşterinin bizim için eşit derecede önemli olduğu gerçeğine dayanıyor. Ayrıca, tüm üretimler birbirinden kesinlikle ayrılıyor ve hiçbir bilginin/sırrın dışarı sızmadığından emin olmak için büyük özen gösteriyoruz. Müşterilerimize karşı sorumluluğumuzu ancak bu şekilde garanti edebilir ve bize duyulan güveni kanıtlayabilir/kuvvetlendirebiliriz.
Bize ürün portföyünüzden ve kullanım alanlarınızdan bahseder misiniz? En çok talep edilen ürünleriniz hangileri?
Godelerimiz, küçükten büyüğe, yavaştan hızlıya ve soğuktan çok sıcağa kadar olan oldukça geniş bir alanda kullanılıyor. Örneğin, geleneksel PP/PA veya PET proseslerinde, teknik iplik uygulamalarında veya Aramid ya da yeni ve geleceğe yönelik biyopolimer uygulamalarında kullanılıyor. Yüksek performanslı iplikler (aramid) için kullanılan godeler mümkün oldukça en zorlu şartlara maruz kalacak şekilde üretiliyor. Burada çok yüksek sıcaklıklar (400°C’ye kadar) ve çok yüksek çekme kuvvetleri (35 Nm torka kadar) gerekiyor. Bunlar karşılanması kolay talepler değildir. Ancak, Retech, uzun yıllara dayanan deneyimi ve bilgi birikimi sayesinde bu tür gereksinimleri başarıyla karşılayabiliyor.
Son zamanlarda geliştirdiğiniz iplik gerginlik sensörünü rakiplerinden ayıran özellikler nelerdir?
İplik gerginlik sensörümüz, uzun yıllardır kullandığımız ve kendini kanıtlamış Hall sensör teknolojisine dayanıyor. Bu teknoloji elektronik aksamı dokunan ipliklere temas eden ölçüm elemanlarından tamamen ayırıyor ve spinfinish’in elektronik aksama zarar verme riski yoktur. Ek olarak, sensör uzun süreli stabil olarak çalışabiliyor ve yıllar boyunca neredeyse hiç sapma göstermiyor. Bu nedenle zaman ve masrafa neden olan yeniden kalibrasyon işlemine gerek kalmıyor.
Şu anda iplik gerginlik sensörleri, godet silindirleri ve sıcaklık kontrol elemanlarında hangi trendlere tanık oluyorsunuz?
Bir yandan, daha yüksek gereksinimlere, daha yüksek sıcaklıklara, daha yüksek hızlara ve daha yüksek çekme kuvvetlerine doğru bir eğilim görüyoruz. Öte yandan, tam tersi yönde bir eğilim de bulunuyor. Belirli süreçler ve yeni malzemelerde kullanılmak üzere çok düşük bir aralıktaki hızlara ihtiyaç duyuluyor. Bazen dakikada veya hatta saatte sadece birkaç metre ilerleme gerektiren uç durumlarda olduğu gibi. Bu, özellikle uygun motor teknolojisi ve hız kontrolü ile ilgili olarak başka zorluklar da doğuruyor. Karbon fiber üretimi çok meşakkatli bir alandır.
Rekabet gücünüzü artırmak ve kalitenizi en üst seviyede tutmak adına teknoloji yatırımları yaparken nelere dikkat edersiniz, kriterleriniz nelerdir?
Uzun yıllardır temel yetkinliğimiz olan alanlarda yoğunlaşmaya ve bu alanlarda yeni ve daha fazla gelişme göstermeye gayret ediyoruz. Bu strateji ile daima bir adım önde olduğumuza ve böylece rekabet gücümüzü artırdığımıza inanıyoruz.
ITM Fuarında, son nesil godelerimizi sergileyeceğiz
Dünya genelindeki temsilcileriniz ve ağırlıklı olarak ihracat yaptığınız ülkeler hakkında bilgi verir misiniz?
Tüm büyük pazarlarda yerel temsilciliklerle temsil ediliyoruz. En önemli işleri yerinde uygulayabileceğimiz ve mevcut müşterilerimize en hızlı şekilde destek vermemiz gereken ABD ve Çin’de kendi hizmet merkezlerimiz bulunuyor. OEM ile yakın bağlantımız nedeniyle, ana ihracat pazarımız hâlâ Avrupa. Ancak Hindistan, Türkiye ve ABD’de bizim için önemli OEM ülkeleri arasında yer alıyor. Son kullanıcı işletmeleri özelinde konuşacak olursak, ABD, Çin, Tayvan, Kore ve Türkiye şu anda büyük pazarlarımız konumunda bulunuyor.
ITM 2020 Fuarında hangi makinelerinizi ön plana çıkaracaksınız? Bu cihazların özelliklerini okuyucularımızla paylaşmak ister misiniz?
Ana akım ürünlerde öne çıkmak adına uzun vadede Türkiye’ye yönelik büyük ilgi olacağına inanıyoruz ve üreticiler de giderek daha yüksek kaliteli ürünlere odaklanıyorlar. Bu nedenle ürünlerimiz Türkiye pazarı için özellikle ilgi çekicidir ve Retech gelecek olan talebe göre ortak olarak önemli destek sağlayabilir. ITM Fuarında, son nesil godelerimizi Türk ve uluslararası ziyaretçilerimize sergileyeceğiz ve böylece ürünlerinizi daha yüksek katma değer ile üretebilmek adına ilgi çekici çözümlere sahip olduğumuzu göstereceğiz.
Röportaj: Dilek HAYIRLI





